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4.2风量的处理
风量的处理指的是除尘设备在一定的单位时间里能够净化气体的体积总量量。处理风量的单位是每个小时立方米(m3/h)或者每个小时标立方米(Nm3/h)。这个是袋式除尘器与强制式除尘器设计里面最为主要的因素之一。
根据风量进行一系列的设计或者选择袋式除尘器时,要记住一般不能在除尘器在超过额定设计的风量的情况下运行,否则,粉尘容易把过滤袋给堵塞,随之寿命也会跟着大大缩短,压力损失大幅度上升,除尘的效率也要大大降低;但是也不可以把风量选过大,否则面积占用过大和增加设备上的投资。
(1)使用温度;对于强制式除尘器和袋式除尘器来说,这其中使用温度取自于两个很重要的原因,第一是滤料的极限所能承受多少温度,第二是气体的温度必须在空气中所含的气态水达到饱和而凝结成液态水所需要降至的温度(露点)以上。目前,由于大部分过滤材料都选自于玻纤滤料,玻纤滤料使用的最高温度可以达到280℃,如果材料中有超过于这一值的气体必须进行降温,相反采取提高温度。由于考虑到混凝土搅拌站它的主机和粉料的计量斗并不是完全封闭而是在大气中与之接触的,主机内的粉尘气体与空气的温度差不多相同,所以气体的温度一般都是会高于露点的温度,这些粉尘气体与大气接触后能够达到降温的效果,所以滤料都能够承受这些温度。
(2)入口处含尘量浓度
(3)出口处含尘量浓度
出口处含尘量浓度说的是除尘器的排放粉尘的浓度,出口处含尘量浓度的大小应该取决于当地环保部门的要求或者取决于用户的要求为准,50mg/Nm3袋式除尘器的排放浓度一般都不会超过这个值。
(4)压力损失
气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力这个就是袋式除尘的压力损失。袋除尘的压力损失取决于下列两个因素:
1)比如引灰处弯头过于多,那么这个压力的损失就会随之增大,这个就是设备结构的压力损失,设备压力损失主要和设备结构复杂程度有关系。
2)滤料上粉尘的堆积的粉尘越厚,压力损失就就会越大,这个就是滤料的压力损失,主要是和过滤材料的性质有关(如孔隙率等)。
3)粉尘烟尘的酸碱性
一定要了解粉尘烟尘的酸碱性,尤其是选择布袋除尘器除尘布袋的时候,这样有利于除尘器的选型以及它的耐酸碱处理。
5、混凝土搅拌站环保型除尘设计实例
以环保型HZS180搅拌站为例,分析搅拌站尘粉除尘方法尘粉的控制过程。
5.1混凝土搅拌站外包装主体封闭设计
两层及以上的混凝土搅拌站主体外包装采用全封闭,应该用角钢搭建骨架作为模型,用复合泡沫夹心钢板来包装整个主楼框架,这样就能通过主体的封闭来控制进入周围环境的浓度产生的粉尘。
5.2堆料场完全封闭设计
目前我国混凝土搅拌站大大小小的比较多,也比较难管理,他们为了自己的利益,一般他们料场所用碎石一般都未经过水洗,粉尘的含量比较高,在运输,储存、堆放以及装载机铲料的过程中非常容易产生扬尘,而在砂料分类中特别是一些机制的砂料的它其中的含尘量非常高。为了减少污染,在环保型搅拌站设计过程时,引用全封闭的骨料场,屋顶采用承重行钢骨架屋架,其屋架采用钢结构,特点是结构轻盈,强度比较高,非承重墙采用以空心砖为主的砌体,料场内部屋顶应该装置喷淋水装置,这样可以减少骨料粉尘的扬尘污染。
5.3上料环节以及骨料配料环节封闭设计
上料环节以及骨料配料的过程中必然会产生扬尘,所以在这个环节上要做到优化处理,储料斗中的骨料进入到计量斗,再由计量斗落到运输皮带机上时,由于存在着高度差,在输料的过程中会产生粉尘,这样就可以对皮带运输机进行改良,可以把皮带运输机做成全封闭式的,这样就避免一大部分粉尘散落到空气中,也避免骨料的浪费流失。
5.4粉料简仓的的除尘设计
在仓顶部安装强制式除尘机粉料筒仓的除尘通常是这样,为了提高除尘效率,增大它的过滤除尘面积,在对仓顶安装除尘机时,还要考虑到料筒内粉料的含水的大小,这要就能更加周全的选择过滤的材料,确保除尘器能发挥除尘的最大效果。
结语
目前国内的一些商品混凝土搅拌站在进行除尘设计的有很大一部分没有按照有关部门的要求去设计进行安装,并没有达到除尘的效果,从而导致目前大气的污染,所以再进行混凝土搅拌站除尘设计时,要严格按照国家规范去进行设计和安装,这样也能节约成本。
延伸阅读:
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