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3 一级A稳定达标的基本工艺流程建议
3.1 基本工艺流程的构成
一级A稳定达标的基本工艺流程为:二级强化处理+化学混凝(沉淀)+介质过滤+消毒。这一工艺流程选择基于二级强化处理出水的TN和NH3-N已经能够稳定达到一级A标准,COD稳定达到一级B标准,碳源BOD5一般在12mg/L以下。
其中,化学混凝(沉淀)过滤工艺包括以下三种主要组合方式:
①混凝沉淀过滤:快速混合+絮凝+沉淀+过滤。在快速混合池或进水管道内完成快速混合,经过絮凝反应过后,在澄清池中沉淀处理,沉淀出水进入滤池过滤。在二级处理出水SS不稳定或需要化学除磷的情况下,需要采用该工艺组合,以确保出水的全面稳定达标。
②化学絮凝过滤:快速混合+絮凝+过滤;在快速混合池或进水管道内完成快速混合,经过一定时间的絮凝反应,不经沉淀,直接进入滤池过滤。一般采用聚铝或硫酸铝作为化学除磷药剂。
③微絮凝过滤:管道混合+过滤;通过快速混合器或管道内部混合器完成化学药剂的投加与快速混合,絮凝过程在深床上向流滤池的底部或深床重力流滤池的顶部完成,不设置中间沉淀段。采用聚铝作为除磷药剂时,需要一定的化学沉淀反应时间,否则除化学磷效果会受到一定影响。
3.2 化学混凝处理
深度处理工艺流程中设置化学混凝剂投加系统,其核心目的是提高后续过滤工艺的颗粒去除性能,以增强悬浮物、胶体物质、磷酸盐和病原体的去除;混凝剂包括铝盐、铁盐、石灰、复合药剂和聚合物等。
如果深度处理工艺系统在不投加化学药剂的情况下就能稳定达到TP去除要求和3 NTU的浊度,则允许混凝剂投加系统停止运行,但化学药剂投加系统必须每月至少保持运行两次,以保证需要时整个加药系统能够投入正常运行。
如果混凝工艺之后采用粒状滤料滤池工艺,则化学混凝工艺应至少满足:
①连续监测和记录生物处理出水的浊度值,以便后续混凝剂投加设备能依据进水水质的变化自动调整混凝剂的投加量。
②除微絮凝过滤外,设计中应提供包括快速混合和絮凝池在内的化学处理设施,必要时增加中间沉淀设施,以确保所有运行条件下均能达到后续过滤水质的要求。
③深度处理设施的每个处理工艺单元(凝聚或快速搅拌以及絮凝等)应至少设置两套,以确保某一套设备停机维修、保养或反冲洗时,能连续进行再生处理。
④投加混凝剂的同时,提供足够的初期快速混合或等效措施,以确保混凝剂在污水中的有效扩散和高效利用,促进后续絮凝反应的高效完成。
⑤在絮凝反应池中一般需要提供促进絮体粒子形成的模式。要通过慢速搅拌控制水流的紊流或搅拌强度,既要防止絮体粒子的沉淀,也要防止絮体的破碎与解体。
⑥工艺控制中不得出现絮凝时间不足,以防过滤出水中继续发生絮凝而影响出水水质。
⑦投加混凝剂后需要一定的时间才能形成肉眼可见的絮体,根据污水性质以及所选混凝剂的不同,絮体形成的时间也有所不同,可能需要5min或更长时间。要提供充足的絮凝反应停留时间,以确保絮体在污水过滤之前全部形成,而不是过滤之后继续形成。絮凝反应停留时间应根据试验测定结果或参照同类工程运行数据。
⑧不同污水处理厂的生物处理出水水质会有一定程度的不同,每个拟建项目都需要进行前期试验,合理选择混凝剂和聚合物类型,以及相应的设计投加量。
⑨采用絮凝后直接过滤方式时,建议快速混合单元的停留时间小于30s,絮凝单元的停留时间20 ~ 45 min。
3.3 过滤处理
过滤处理是达一级A达标处理的重要组成部分,可以在消毒之前去除固体物质、TP和浊度,从而能提高后续消毒效果,使病原微生物失活或去除。过滤技术的选择不仅体现在出水水质的好坏,而且也需要考虑操作难易程度、运行的限制条件、系统构件的可靠性以及对流速和负荷变化的适应性问题。粒状滤料过滤是应用时间最长,也是应用效果最好的城市污水过滤处理技术。
浊度是混凝-絮凝沉淀-过滤工艺处理效果的主要度量参数,虽然不能用于度量病原体的去除程度,但浊度却是出水消毒效果的重要控制指标。滤池可采用双层滤料滤池、单层滤料滤池、均质滤料滤池等。
3.4 消毒处理
对于净化处理水的消毒,其卫生学与环境性能目标包括:将微生物病原体的浓度降低到水质标准规定的最低浓度标准值以下,达到国家规定的排入受纳水体的水质要求;不会因处理水的排放而增加用水过程与环境中有毒物质的浓度;消毒效果稳定可靠且经济有效;消毒剂或副产物的运输、储存或处置过程不会对公众健康或环境造成额外风险。可供应用的消毒方法包括化学品消毒(例如氯化或臭氧消毒)、物理消毒(例如紫外消毒)、生物法消毒(例如滞留蓄水塘或生态净化处理)等,膜滤技术也有较好的病原体去除效果。
三种典型消毒技术的特点为:
①氯化消毒:氯对E.coli 等肠道细菌的消毒非常有效,但对其他微生物种属的消毒效果就没有那么好,因此,使用大肠杆菌度量消毒效果时,应考虑不同病原体类群对氯化消毒的敏感度。氯化消毒效果取决于pH、氯浓度和接触时间,并受氨和悬浮固体的影响。氯化消毒的不足之处是,余氯对水生生物有毒害作用,还可能形成具有较大毒性、持久性和生物累积性的有机氯衍生物。
②臭氧消毒:与氯化消毒相比,臭氧对病毒和细菌的消毒效果要好得多,但如果条件不理想,灭菌的效果也会出现问题。臭氧在水中的溶解度较低,使其消毒能力明显降低;另外,由于其反应活性高,难以维持残留臭氧,这可能导致微生物的再次生长。
③紫外消毒:UV消毒的效率主要取决于消毒前净化处理水的物理化学水质特征,水质越好,UV消毒的效率越高。UV进行消毒的优势在于消毒速度快,而且不会增加处理水的毒性。与臭氧一样,UV消毒不会在水中产生持久的残存。需要经长距离和长时间输送或储存时,可能存在微生物再次繁殖的风险。
4 达标排放与再生利用兼顾的工艺流程
考虑到再生水利用的水质可靠性和稳定性要求较高,一级A达标排放与再生水生产相结合的基本工艺流程为:二级强化生物处理+膜过滤(多层滤料过滤)+消毒,必要时膜过滤之前增加混凝沉淀预处理。有化学除磷需求,或者生物处理出水SS浓度偏高时,应采取混凝沉淀预处理。
4.1 混凝沉淀
可选用铝盐、铁盐、石灰、聚合物等作为化学混凝剂。不同污水处理厂的生物处理出水水质会有一定程度的不同,每个拟建项目都需要进行初期试验研究,以合理选择混凝剂和聚合物类型及设计投加量。
作为SS的达标控制措施时,如果进水浊度低于10NTU,可以不投加化学药剂。作为化学除磷的达标控制措施时,应保持加药系统的运行,除非进水磷浓度已经低于限定的标准值。投加铁盐或铝盐进行化学除磷的摩尔比一般为2 ~ 3,通常通过试验确定。化学除磷和生物除磷均尽量安排在生物处理工序完成,以降低处理成本和药剂消耗量。
在絮凝反应池中一般需要提供某些促进絮体粒子形成的方式。通过慢速搅拌控制水流的紊流或搅拌强度,既要防止絮体粒子的沉淀,也要防止絮体的破碎与解体。要提供一定的絮凝反应停留时间,一般为10 ~ 20 min,具体根据试验测定结果或参照同类工程的生产性运行数据。
沉淀工序采用平流沉淀池时,沉淀时间可选用2.0 ~ 4.0 h,水平流速可采用l.0 ~ 10.0 mm/s。如采用澄清池,上升流速可选用0.4 ~ 0.6 mm/s。需要连续监测和记录生物处理出水的浊度值,以便后续混凝剂投加设备能依据进水水质的变化自动调整混凝剂的投加量。
4.2 膜过滤
经过前端工序处理后进行膜过滤(微滤、纳滤等),采用微滤膜过滤时,主要技术参数为:
①微滤膜孔径宜选择0.2 μm或0.1 ~ 0.2 μm。
②二级处理出水进入微滤装置前,应投加适量抑菌剂;如果没有混凝沉淀预处理,应进行粗过滤处理(500 μm)。
③微滤系统宜设置在线监测微滤膜完整性的自动测试装置和自动反冲洗系统;可以采用气水反冲系统,也可根据膜材料采用其他冲洗措施。
④微滤系统宜采用自动控制系统,在线监测过膜压力,控制反冲洗过程和化学清洗周期,多数处理系统的技术参数为:反冲洗周期30 ~ 60 min,化学清洗周期:20 ~ 40 d。
⑤要求微滤或其他等效膜过滤的出水浊度不超过0.5 NTU。
4.3 消毒处理
膜过滤能有效去除微粒、细菌、某些病毒、藻类和原生动物。原生动物一般大于0.2 μm,通过微滤可以有效去除,这使得该方法优于其他技术。粒径大于0.2 μm的病毒(包括多数肠道病毒)也能得到有效去除。但反冲洗液中含有大量的微生物污染。膜滤出水需要进一步消毒处理,可以采用氯化或紫外线消毒,或其他等效方法,要求消毒出水的粪大肠菌群数小于3 MPN/L。
5 低浓度和高浓度城镇污水的达标工艺流程
5.1 低氮磷生物处理出水的达标处理工艺
部分中低浓度污水和进水水质特性较好的中等浓度污水,其二级处理出水的TN、NH3-N已经能够达到一级A标准,TP、COD和BOD5接近一级A标准,只要直接进行过滤处理,出水水质就可以全面达到一级A标准的要求,过滤方式包括砂滤池、机械过滤器或膜过滤系统等。
5.2 一级A稳定达标工艺流程的功能扩展
在二级强化生物处理+化学混凝(沉淀)+过滤的基本工艺流程的出水水质难以稳定达到一级A标准的情况下,需要在基本工艺流程的基础上扩展某些功能。例如:在二级强化生物处理部分,主要包括好氧生物池添加填料提高硝化能力和硝化稳定性,缺氧段投加碳源提高反硝化能力及其稳定性,初沉污泥发酵和剩余污泥破解补充碳源。在二级强化生物处理之后,主要包括去除氨氮的曝气生物滤池,去除TN的反硝化滤池,去除COD的活性碳吸附,脱除色度的臭氧氧化,脱除盐分的反渗透,以及膜生物反应器的应用,等等。
需要特别注意的是,采用投加外部碳源的方式强化生物脱氮效果时,对于进水总氮浓度高、碳氮比低的城镇污水处理厂,其工程投资和运行费用可能出现大幅度的增加,使得单位资金投入的减排效果并不显著,此时应该特别加强源头控制,一是降低排入污水管网的原水总氮浓度,二是适当降低存在优质碳源的工业污水(例如生物发酵行业排水)的BOD5排放要求,以提高城镇污水处理厂进水的碳氮比和优质碳源(可快速生物降解有机物)比例。
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