污水厂减量提标案例：上海竹园厂的设计做法与体会

二厂也是，因为一厂170万吨改到110万吨，二厂50万吨改到30万吨也是涉及到很多原有老设施的改造，所以整个厂里几乎没有空地，50万吨的规模。

这个过程中也有很多类似细节改造加深度处理设施，原来的生物池减量结合末端改造，期间也对配水井进行了改造，配水做的比较好，50万吨改成30万吨对4组进行分流，原来采用了等分的水力分配，这么大的厂分水不均匀会带来很大的麻烦，50万吨改成30万吨，每组稍微不足就差几万吨水，对每组影响还是很大的，所以我们在大厂做的跟小厂不一样，需要考虑配水影响，我们通过比较均匀的管渠配水。

这个厂里面原来的工艺采用的是二级标准工艺，现在要用老池，尽量减少土建，利用原有的曝气设施搅动最小，所以进行了厌氧、缺氧的改造加内回流设施，整个改造量从施工量上也是比较少的，这是下了很大的功夫考虑这一块。我们以后会面临很多这样老厂的提标改造工艺升级，在原有土建上怎么进行提标改造，供大家学习借鉴。

3.2BIM技术应用

采用了BIM控制技术细节，考虑到项目工程很大工期很紧，我们采用了BIM设计，实现了几大块，设计协同、三维可视化、数字化的交付，在这个过程中也做了一些前期的策划，对整个厂组建了BIM设计团队，采用了正向设计。所以在这个过程中对80万吨新建最先开始采用建模的标准、交付标准和最后应用的标准进行工作手册。

这是我们建模初期的图，对一厂要建深度处理区和新建几块进行的建模。

主要是增加了泵房加药设施、出水设施和加氯设施。通过BIM建设把这么大的厂的老厂改造和新建的所有的土建设备管道工程量全部可以检测出来，在施工过程中，尽量小的减少误差。如果一不小心把老管挖断修复过程非常麻烦，难度很大地特别是特大厂的管线大管道和小管道是交叉的，我们通过BIM把老图和新图融合起来。