——清理整顿“低、小、散、乱”产能和企业。依法依规关停取缔严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件的落后生产工艺、技术装备和产品。加快推进化工企业进区入园，积极推动主城区、人口密集区和环境敏感区化工企业限期实施搬迁、转产或关闭，引导化工园区外危化品生产企业逐步搬迁入园，鼓励化工园区内骨干企业通过兼并重组、合资合作等多种形式整合中小企业。加快清理规范化工园区，完善化工园区道路及管网、热电、环保、消防等配套设施，实施智慧化工园区工程。力争用3年左右时间，将化工企业数量控制在300家左右，规模以下化工生产企业市场出清。
——拓展精细化工和化工新材料等高端化工产品种类。依托现有骨干企业和齐鲁石化研究院等创新平台，围绕终端消费市场，重点发展电子信息、汽车、日用品等领域用精细化工产品，拓展新型催化剂及助剂、专用化学品、医药农药中间体、颜料染料涂料等精细化学品门类，巩固增塑剂、丙烯酸酯类抗冲改性剂、抗氧剂系列、钛白粉、氯化亚砜等拳头产品市场优势，实施一批搬迁改造、技术升级重大项目。支持无氯氟聚氨酯化学发泡剂、丁二烯法制己二腈等先进工艺技术加速产业化进程。发挥原材料充足和配套能力强等优势，依托现有骨干企业，重点发展聚烯烃、氟硅材料、聚酰胺、聚氨酯四大产业链，组织实施一批化工新材料领域重大项目。以产品、技术为纽带，推进与齐鲁石化公司共建25万吨/年聚丙烯等混合所有制项目。
——全面提升基础化工精深加工能力。不再新上基础化工、化工原材料项目，严格控制氯碱化工、煤化工规模。加快炼化一体化进程。支持齐鲁石化对现有装置实施大规模、全系统技术改造，加快向精细化工转型;整合地方炼油资源，依托金诚石化、汇丰石化、清源石化、鑫泰石化四大骨干企业，发挥原油输送管道、铁路专用线等物流优势，加强与鲁北石化基地的产业协作，推动石油化工向炼化一体化方向转型，开发生产石油炼化下游产品，推动地炼产业向“油头化尾”转变。重点抓好金诚石化MZRCC联产EPM及其配套工程项目、清源集团特种油生产基地项目、汇丰石化炼化一体化项目等重大项目建设。加快炼油企业油品质量升级改造，贯通原油直购和加油站终端建设两个环节，打造淄博地炼成品油销售品牌。延伸氯碱化工产业链。巩固氯乙酸、聚氯乙烯等主打产品市场优势，研发攻关氯系新产品，组织实施一批氢气综合回收项目。支持骨干企业构建循环产业链，打造齐鲁化工区、桓台马桥化工产业园等石化精深加工产业基地。
二、传统机械
立足基础优势，发挥地域特色，推广应用柔性生产系统、自动化系统、智能控制系统，积极开展“机器换人”，建设一批自动化、智能化车间，推动机械产业走“专、精、特、新”的发展道路。到2022年，传统机械行业规模以上工业企业关键工艺流程数控化率达到95%以上，骨干企业ERP系统普及率达到100%。
——压减淘汰低效装备制造产能。削减淘汰附加值低、缺乏市场竞争力的普通电机、水泵、传统球磨机械、普通减速机械、普通铅酸电池、低效输变电设备等产品，加快淘汰低速电动车产能。
——大力发展服务型制造。加大制造技术与信息技术的深度融合，充分应用互联网、云计算、大数据等新一代信息技术，全面创新制造和生产经营模式，拓展发展创新设计、供应链管理、整体方案解决、再制造、运维服务等业务领域，构建起机械工业适应信息时代的“产品+服务”的产业体系，推进机械工业提质增效升级。
——推动传统装备产品升级换代。加强与高等院校、科研院所的产学研合作，在新装备、新工艺等方面寻求突破，提高研发设计、加工制造和系统集成水平，优化产品结构，依托现有骨干企业，改造升级基础零部件、汽车、船舶配套、农业机械等传统产品，大力发展新型载货车、专用车、减速机、精密轴承、船用发动机、大型多功能联合收割机等机械产品。
三、建材
按照“控总量、优结构、提档次”的总体思路，从品牌、设计、装备、工艺等环节入手，推行清洁生产和能源升级改造，提升建材产业配套及技术水平，打造国内建陶行业高端品牌。
——压缩低端水泥、建陶产能。严格控制水泥熟料新增产能，鼓励和引导水泥粉磨站兼并重组，提高产业集中度。持续推进建陶产业布局调整，实施改造提升、搬迁入园、关停淘汰“三个一批”，依法关停淘汰环保、安全不达标及未按规定进行搬迁或改造的企业。
——加快发展新型节能建筑材料。延伸水泥生产上下游产业链，依托龙泉管道等骨干企业，大力发展高性能混凝土输水管、城市地下综合管网、高铁水泥枕等水泥制品。推动水泥回转窑无害化协同处置城市垃圾和污泥，加快环亿公司建筑垃圾资源综合利用生产新型建筑材料及再生骨料、优质混凝土项目实施进程。支持东华水泥绿色产业示范园建设，建成集绿色矿山开采、智能制造、垃圾处置及资源综合利用于一体的循环经济产业链。鼓励发展特种水泥，对接在海工、核电等领域的特殊需求，开发具有抗腐蚀性能好、抗渗性能好、水化热低、耐久性好的海工水泥，以及具备高强、中热、低收缩等特性的核电水泥。积极推动薄膜太阳能技术革新和产品创新，加快汉能集团汉瓦系列新型生态建材产品的研发及推广应用。积极发展装配式建筑产业新模式，加快实施方大杭萧装配式建筑产业基地等项目。
——改造升级建陶、玻璃等传统产能。借鉴佛山众陶联供应链服务平台经验做法，建立以“产业+互联网+金融资本”为核心的产业链服务平台，为行业企业提供集中采购、价格指数、节能减排、外贸出口等服务，打响淄博建陶地域品牌。依托咸阳陶瓷研究设计院山东分院、山东省建筑卫生陶瓷行业协会和现有骨干企业，以自主研发和工业设计为突破口，重点开发超薄型、节能环保型、功能型新产品，推动行业技术革新和产品升级换代。突出抓好建陶产业创新示范园建设，推广多层窑炉、节能宽体窑、干法制粉、连续球磨等领先技术，建设国际国内一流的陶瓷生产线，做到统一使用天然气、统一建设标准厂房、统一整治外立面、统一处理废弃物、统一安装光伏发电“五统一”。有效利用中国(淄博)陶瓷产业总部基地、中国(淄博)财富陶瓷城等优势资源，整建制推进建陶展示中心、交易(国际采购)中心、研发设计中心、物流信息中心、品牌孵化中心“五个中心”建设，构建高效服务链。大力发展功能玻璃，依托金晶集团等重点企业，以市场需求为导向，重点突破超厚、超薄、本体着色、在线镀膜等浮法玻璃关键技术和装备，大力发展建筑节能玻璃、汽车玻璃、家电配套玻璃等功能玻璃和节能门窗、工艺美术玻璃、装饰装潢玻璃等，提升产品附加值。
四、冶金
以控制产能、调整结构、提高档次为重点，加快推进钢铁、有色金属、耐火材料等重点领域产品结构调整，积极推行清洁能源替代，引导冶金产业向精深化方向发展。
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