垃圾渗滤液处理技术之MBR+膜深度处理技术解析-第2页-北极星水处理网

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7 MBR用膜介绍

高分子有机膜材料

材质：聚烯烃类、聚乙烯类、聚丙烯腈、聚砜类、芳香族聚酰胺、含氟聚合物等。

优点：成本相对较低，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，应用广泛。

不足：运行过程易污染、强度低、使用寿命短。

无机膜

材质：金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等。

优点（陶瓷膜为例）：耐酸、抗压、抗温，其通量高、能耗相对较低。

不足：造价昂贵、不耐碱、弹性小、膜的加工制备有一定困难。

04 MBR用膜介绍

目前MBR膜组件中使用量较大的只有聚偏二氟乙烯（PVDF）、聚乙烯（PE）和聚丙稀（PP）。其中聚偏二氟乙烯（PVDF）由于其优良的物理和化学性能（强度和耐腐蚀性）在国内和国外用量均最大。

MBR工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用0.1 ～0.4 μ m 膜孔径。

微滤常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合物材料有：聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜，PVDF是一种氟化聚合物，具有300万～400万的分子量，有很强的物理强度和化学稳定性。

膜横断面放大照片

膜表面放大照片

陶瓷膜主要是A1₂O₃，ZrO₂，TiO₂和SiO₂等无机材料制备的多孔膜，其孔径为0.1－50μm。

具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂、机械强度大，可反向冲洗、抗微生物能力强、耐高温、孔径分布窄、分离效率高等特点。

陶瓷膜与同类的有机高分子膜相比具有许多优点：它坚硬、承受力强、耐用、不易阻寨，对具有化学侵害性液体和高温清洁液有更强的抵抗能力，其主要缺点就是价格昂贵目，制造过程复杂。

05 MBR膜组件

中空纤维

中空纤维具有高压下不变形的强度，勿需支撑材料。把大量(多达几十万根)中空纤维膜装入圆筒型耐压容器内。纤维束的开口端用环氧树脂铸成管板。外径一般为 40～ 250μm ，内径为 25 ～ 42μm 。在 MBR 中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜-生物反应器，一般为外压式膜组件。

优点：装填密度高，一般可达16000－30000 m2/m3 ；造价相对较低；寿命较长；可以采用物化性能稳定，透水率低的尼龙中空纤维膜；膜耐压性能好，不需要支撑材料。

缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响,压力降较大；再生清洗困难；原料的前处理成本高。

框板式

板框式是MBR 工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。

优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。

缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

管状膜

由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在 6～24mm 之间。管状膜被放在一个多孔的不锈钢、陶瓷或塑料管内，每个膜器中膜管数目一般为4－18根。管状膜目前主要有烧结聚乙烯微孔滤膜、陶瓷膜、多孔石墨管等，价格较高，但耐污染且易清洗。尤其对高温介质适用。