【制革】一起看牛皮制革污水处理优秀解决方案

北极星环保网讯:摘要： 结合实际工程经验，对牛皮制革污水处理进行探讨，介绍采用物化生化处理相结合的成熟工艺，具有耐冲击负荷，能真正做到达标排放等优点。

江苏省某牛皮制革厂，为国内较大型牛皮制革生产厂家之一，其废水排放量约 1800m 3 /d，有机污染物浓度高，悬浮物多，含有重金属铬等有毒物质，且外观污浊、气味难闻，周围群众反应强烈。该企业原有一套污水处理系统，采用催化氧化脱硫后，再经混凝沉淀处理外排。随着当地对环保要求的提高，原有设施处理后的总排水已远远不能达到GB8978—1996新废水排放标准中有关制革废水的二级排放标准。为此，业主委托我公司对原有污水处理系统进行改造。经过四个多月的调试运行，系统运行可靠，出水稳定达标，同时在不断优化运行参数的基础上，运行成本有了明显的下降。

1 废水的来源及特点

该厂制革生产工艺流程如图 1所示。制革废水主要来自准备工段和鞣制工段，有含高浓度氯化物的原皮洗涤水和浸酸水，含石灰和硫化钠的强碱性脱毛浸灰废水，含三价铬的蓝色铬鞣废水，含丹宁和没食子酸的茶褐色植鞣废水，含油脂及其皂化物的脱酯废水，加脂染色废水和各工段冲洗废水等，其中以脱脂废水、脱毛浸灰废水、铬鞣废水污染最为严重。

制革废水水量随时间变化大，往往是间歇排水，在 5h的排放高峰期，排水量可占总排水量的70%;水质差别也大，该厂废水浓度高：CODcr=16000mg/l，Cr 3+ =800mg/l，S 2- =300mg/l;低时：CODcr=600mg/l，Cr 3+ =2mg/l，S 2- =10mg/l;混合废水呈碱性，有毒，难降解物质含量高，外观污浊，气味难闻，排放量为1200～1800m 3 /d，水质指标：pH 8.5～10, CODcr 为5000～12000mg/l,BOD 5 为2000～6000mg/l, Cr 3+ 为80～180mg/l, S 2- 为40～200mg/l,SS为 3000～5000mg/l,Tss为8000～16000mg/l,色度为120～300倍。

2 废水处理系统

2.1 处理工艺

厂区内各路制革污水经格栅后进入集水池;再由泵提升至预曝气调节池，此池中视水质情况投加 Ca(OH) 2 (调节pH在8～9之间，一般勿需调)、MnSo 4 进行催化氧化脱硫;再泵至竖流式沉降器，管道混合投加FeSO 4 和PAM - ，使S 2- 形成FeS↓沉淀，Cr 3+ 形成Cr(OH) 3 ↓，去除绝大部分SS、S 2- 和Cr 3+ ;上清液自流入一体化气浮装置，在搅拌作用下依次投加适量液碱、PAC、PAM - ，彻底去除细小SS和Cr(OH) 3 微絮体，确保生化进水水质;出水用管道泵提升至强化活性污泥池，大幅度去除溶解性的有机物;然后再自流入斜板二沉池，视水质情况投微量PAC和PAM - ，确保出水达标排放。二沉污泥大部分回流至生化池补充菌种，剩余污泥同初沉、气浮污泥一并进入污泥储池，再由带式 压滤机 脱水后外运妥善处置。

2.2 主要工艺参数

污水处理系统设计处理量为 1800m 3 /d (75m 3 /h)，实际平均每天运行约18h，主要工艺参数列于表1