烟气脱硫中pH值对脱硫过程的影响

北极星环保网讯:摘要：  湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统(即FGD系统)目前在国内外燃煤电站FGD系统中占绝对优势。FGD的目的是用化学方法除去烟气中的二氧化硫而使烟气得以净化。pH值作为石膏浆液酸碱度的度量，是脱硫工序中一项重要的技术参数，同时可作为一项与化学反应相关的环境指标。石灰石利用率、脱硫效率和石膏浆液品质等与pH值的控制密切相关。通常我们通过控制石灰石(CaCO3)掺加量来控制pH值，要提高pH值，可增加石灰石添加量，反之则减量。运行中，必须维持pH值的稳定性。pH值升高会提高系统碱度和脱硫效率，但石灰石利用率会相应降低，并加速垢的生成，最终影响石膏品质。降低pH值会提高系统酸度，同时提高石灰石利用率，并加速石膏晶体析出，但会加速系统腐蚀，造成系统运行不稳定，脱硫效率也会大大降低。因此，浆液pH值的控制应在达到要求脱硫率的前提下谋求最佳值。一般控制pH在5.0-5.8为最佳范围。

0 引言

湿法脱硫工艺主要采用石灰石作为脱硫吸收剂，CaCO3经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气逆流接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙发生化学反应，二氧化硫从烟气中去除，反应产物被鼓入的空气氧化，最终产物为石膏。脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，经烟囱排放。根据双膜理论，该工艺分下列步骤进行：

①SO2在气流中的扩散;

②扩散通过气膜;

③SO2被吸收，由气态转入液态，生成水合物：

SO2(g)→SO2(L);

SO2+H2O→2H+SO32-;

④SO2的水合物和离子在液膜中扩散;

⑤石灰石的颗粒表面溶解，由固相转入液相：

CaCO3(S)→CaCO3(L);

CaCO3+H+→ Ca2++HCO-3;

⑥中和：HCO-3+H+→CO2(g)+H2O;

⑦氧化：SO32-+1/2O2→SO42-;