燃煤电厂脱硫废水零排放处理工艺

北极星环保网讯:摘要：现代化建设中，燃煤电厂在我国经济支柱产业中占据着重要地位，可以有效保证人们日常生活用电供应需求，对于推动我国经济长远发展发挥着重要作用。随着环保和节能政策的推广和实施，燃煤电厂的节水减污受到了国家和政府的高度重视，以不断提高水资源的有效利用率，促进企业经济效益不断增长。本文就燃煤电厂脱硫废水的来源和特点进行概述，对燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法进行分析，提出燃煤电厂脱硫废水“零”排放的具体处理工艺，以真正实现废水“零”排放目标。

在实际生产中，燃煤电厂脱硫废水零排放的运用，有利于减少污水排放量，具有良好的环境效益和经济效益，对于推动我国社会主义现代化建设具有重要现实意义。

1 燃煤电厂脱硫废水的来源

根据我国燃煤电厂的实际运行情况来看，石灰石-石膏湿法脱硫技术，是最常用、最可靠、效率最高的脱硫工艺，在其它国家的脱硫处理中应用也非常广泛。一般情况下，锅炉烟气湿法脱硫过程产生的废水主要是来源于脱硫塔排放废水，在进行湿法脱硫的过程中，煤的燃烧、石灰石的溶解等都会产生大量烟气、悬浮物和杂质，对水会造成一定污染。由于石灰石-石膏湿法脱硫技术可以高效、快速的脱除锅炉烟气中的SO2，生成CaSO3和CaSO4等，从而有效控制浆液中的Cl-、F-和灰尘颗粒等的浓度，降低系统腐蚀程度，并且为了维持脱硫设备中物质的平衡，必须排放一定的废水，将从烟气中吸收的飞灰排出。脱硫废水的主要成分有过饱和的亚硫酸盐、悬浮物和硫酸盐以及重金属，由于大部分物质都是国家环保标准中规定的第一类污染物，对环境污染严重较强，因此，必须对脱硫废水进行有效处理以后才可以排放。

2 燃煤电厂脱硫废水的特点

在我国电力行业中，燃煤电厂占据了大量比例，燃煤机组容量达到了全国装机容量的80%，因此，为了保证电力充足供应，燃煤电厂的正常运行会产生部分脱硫废水及灰渣废水，使燃煤电厂存在用水量大、污水量大和排水量大等问题，给我国经济可持续发展带来严重影响。

根据相关资料显示和研究分析可知，燃煤电厂脱硫废水的主要特点有如下几点：

2.1 成分较多，水质变化较大

在经过煤的燃烧和烟气吸收以后，脱硫废水的成分会不断变化，含有钠离子、钙离子、氯离子、硫酸离子和各种重金属离子，成分较多，并且随着发电设备的不停运转，脱硫废水的水质会出现较大变化，造成严重水污染。

2.2 盐含量较高

根据实际生产情况可知，脱硫废水含有较高的盐量，随着电力供应需求变化，含盐量也会发生很大变化，一般变化范围在每升三万毫克和六万毫克之间，与燃煤电厂的发电情况有着直接联系。

2.3 悬浮物含量较多

我国市场经济体制下，脱硫废水的主要处理工艺使石灰石-石膏湿法脱硫，根据实际运行发电情况来看，悬浮物在脱硫废水的含量较多，最严重情况下，可达每升五万毫克，给燃煤电厂的正常运行带来极大影响。

2.4 腐蚀性较强

由于脱硫废水的成分较复杂，含有较多酸性物质，具有较强腐蚀性，因此，在发电过程中，会对机械设备、管道的呢过造成了严重腐蚀，是燃煤电厂目前急需解决的重要问题。

2.5 硬度强，易结垢

在运用石灰石和石膏进行脱硫处理以后，废水中会含有大量的镁离子、钙离子等，并且硫酸钙基本呈现饱和状态，一旦温度升高，脱硫废水很容易结构，具有较强硬度，使设备的使用寿命受到严重影响。

3 燃煤电厂常用的脱硫废水处理方法

根据我国燃煤电厂的实际运行情况和石灰石-石膏湿法烟气脱硫处理工艺应用过程来看，一般要求将氯离子在浆液系统中的含量控制在每升二十克以下。在进行废水处理时，需要根据燃煤电厂脱硫废水的特点，选择正确的方法，将重金属和其他物质分离，最后对分离后的产物进行综合处理，以完成脱硫废水的整个处理过程。

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