脱硫系统常见的29个故障及处理方法

十七、烟气系统故障

（1）故障现象

1、CRT发出报警信号，

2、烟气压力、温度不正常。

（2）产生原因分析

1、FGD入口烟气压力、温度不满足要

2、GGH结灰。

（3）处理方法

1、首先应检查FGD入口烟气压力、温度是否满足要求。若不满足要求，汇报值长要求提高烟气温度和压力；若烟气满足要求，这可能是GGH结灰，应用工艺水清洗。

2、若GGH发生故障，需根据具体情况确定是否需要停运GGH以及整个FGD系统。

3、若GGH未故障而出口烟温偏低，这可能是受热面结灰，应加强吹扫。

十八、氧化空气

若三台氧化空压机均无法运行，FGD系统仍可运行约6小时。此时吸收塔浆液的PH设定值需降至5.0。吸收塔内CaSO3?1/2H2O的含量需每小时测量一次。

若在氧化空气喷嘴中长时间没有氧化空气，则管道必须清洗。

十九、滤网堵塞

如果循环泵和石膏排出泵前的压力太低，滤网就有可能被堵塞，控制室内会发出警报信号。此时，备用的循环泵必须启动，发出警报的循环泵必须停止运行。在停止运行后，工艺水将自动清洗滤网，清洗干净后，循环泵又可以重新启动或作为备用。

二十、挡板密封风机故障

运行的密封风机跳闸，备用密封风机不能自动启动时，汇报值长，联系检修前来处理故障，尽快投入运行。

两台密封风机都故障停运且FGD走旁路时，考虑原烟气进口挡板有少量烟气漏入吸收塔，为冷却需要，开一层除雾器的冲洗水门。

二十一、锅炉投油运行

如果锅炉投油运行而电除尘器未投入使用，汇报值长，退出该机组烟气在FGD系统的运行。

二十二、电除尘器故障

FGD在运行，如电除尘器单侧有2个或以上的电场故障停运，FGD出口烟气含尘量大于350mg/Nm3时，汇报值长，退出该机组烟气在FGD系统的运行。

二十三、烟道严重积灰

FGD的进口烟道和旁路烟道发生严重积灰对挡板的正常开关有一定影响。在FGD系统和锅炉停运时，要检查并清理积灰。

二十四、SO2脱除效率低

处理方法

1校正SO2测量仪

2校正pH测量仪

3如果可以，增加一层运行喷淋层

4如果可以，增加一层运行喷淋层

5检查石灰石浆液剂量；加大石灰石浆液加料量；检查石灰石反应性能

6检查运行的循环泵数量和泵的出力

7开始废水的运行（如果此时没有运行）

8检查GGH的密封风机和低泄漏风机

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