某燃煤电厂600MW机组单侧空预器跳闸处理分析

北极星环保网讯:某燃煤电厂机组负荷550MW，A、B、C、D、E5台磨煤机运行，AGC投入，机组在“锅炉跟随协调”方式下运行，机组RB功能投入。

#2空气预热器主马达跳闸，备用马达联起后跳闸，#2空气预热器跳闸信号发出，同侧送、引风机及一次风机跳闸，跳闸侧所有烟风挡板全部自动关闭。机组50%RB动作，机组协调切至“汽机跟随协调”方式，负荷指令300MW，E、D磨煤机相继跳闸，机组以120MW/MIN的速率快速下降。大约两分钟后，机组负荷降至300MW，考虑到跳闸空气预热器气动马达投入需要时间，机组降负荷至150MW。

（炉膛负压、汽包水位取左坐标轴）（总风量、机组负荷、煤量取右坐标轴）图1

空气预热器跳闸时RB动作时各参数曲线如图1所示。约1小时后，查明空气预热器跳闸原因为电缆接地引起跳闸，排除故障后投入空气预热器运行正常。

锅炉单侧空预气跳闸后处理

空气预热器跳闸处理原则

1、空预器跳闸后，要本着保人身及设备安全的原则出发，各项保护必须按要求全部投入。

2、检查跳闸侧空预器所有烟风挡板全部自动关闭，否则手动关闭。当烟风挡板无法隔绝时，应立即停炉。

3、空预器跳闸后，要立即投入空预器气动马达或手动盘动空预器，并严密监视空预器进、出口烟温在制造商提供的定值以下，否则要继续降低机组负荷运行。

4、如果空预器气动马达无法投入且空预器手动无法盘动，要求申请停炉尽快处理。

空气预热器跳闸后处理注意事项

1、一次风压力及炉膛负压力的变化

由于是正压直吹式制粉系统，一次风压的波动直接影响着炉内燃烧状况的稳定，如果一次风压力下降过快或过低，将有可能使炉内燃烧不稳甚至于锅炉灭火。炉膛负压受送风量、一次风量及燃烧情况和引风机工作情况的影响。炉内燃烧的稳定直接反映在炉膛负压的稳定上。

（一次风压力取左坐标、炉膛负压取右坐标）图2

由于单台引风机所对应的负荷是高于送单台送风机的，如果同时失去单侧送、引风机，炉膛负压在瞬间应该为一正压。但从图2可知，在RB动作瞬间，炉膛负压瞬间为一负值，原因正是一次风压力的快速下降造成一次风量急剧减小，造成进入炉膛内燃料的急剧减小，如果燃料减小过多或过快，就有可能造成锅炉灭火。因此空预器单台跳闸后RB动作成功在很大程度上也决于一次风压力的恢复情况。一次风压力的恢复除了与一次风机设备及自动化控制水平有关，还一次风系统各管路挡板关闭时间长短及严密性有关。

2、空预器跳闸后燃油的投入

目前大型锅炉均设有燃油系统，做为启、停炉及燃烧不稳时使用。当单侧空预气跳闸后，常常会出现燃烧不稳或跳闸空预器各部温度过高需要降负荷的情况，此时出于机组燃烧安全考虑，运行人员往往是需要投入燃油系统的。但是出于保护空预器，防止锅炉尾部再燃烧出发，对投入燃油，是应当相当谨慎的。

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