影响烟气脱硫石膏附着水质量分数的因素分析

经查找运行记录发现：石灰乳制备系统的制备箱料位计长期堵塞，无法正常投运，致使废水排放量少而不稳定，导致吸收塔浆液中的杂质质量浓度增加，石膏中酸性不溶物质量分数增加(数据见表1)，影响了石膏结晶体的长大，堵塞了游离水在结晶之间的通道，使石膏脱水变得不畅。

3.2.2真空度的影响

从图3可见：真空度与石膏的附着水呈规律性变化，真空度高时，石膏附着水质量分数增大。皮带机的真空度突然升高，意味着脱水设备运行不正常，或者石膏浆液本身性质的变化。

经检修人员现场检查脱水设备运行正常，查表1数据后发现石膏中的杂质和CaSO3˙1/2H2O质量分数呈上升趋势，说明单纯提高真空度非但没有降低石膏的附着水质量分数，反而使含有大量水分的CaSO3˙1/2H2O的晶族呈开放多孔状，未氧化的CaSO3˙1/2H2O在石膏晶体上结晶，细小颗粒吸附着大量的浆液，致使石膏粒径层次不齐，呈针状的浆液堵塞滤布，造成石膏脱水性能变差。

3.2.3滤布堵塞

滤布堵塞也是直接影响石膏脱水效果的因素之一。造成滤布堵塞的原因有很多：Cl-、飞灰、滤饼冲洗水不足、喷嘴堵塞等。排除设备原因，从图3可知：在启排石膏时滤饼冲洗水并没有定期连续开启，脱水后的石膏滤饼在冲洗不够或没有冲洗的情况下，Cl-、杂质在系统中不断富集，使石膏的脱水性降低。

4控制措施

4.1选择合适的pH值，确保石灰石浆液品质

虽然浆液中pH值的增加在一定程度上可以提高脱硫效率，但通过增加石灰石供应量来提高脱硫率的裕度并不大。根据邓志银等的研究，CaSO4的晶须生长过程随pH值增加先增加后降低，选择pH值为5.0～5.6时适宜，此时酸性气体的脱除率和石灰石的溶解速度高。通过加入石灰石将吸收塔浆池内的pH值控制在最佳范围内，并选用含碱低、有害杂质较少的石灰石浆液，既可以保证较高的脱硫率，又可以得到高品位的石膏晶体;同时还可降低设备的结垢速率。

4.2加强化学分析工作

加强化学管理工作，确保吸收塔浆液成分正常。分别制定日常运行和事故状态下分析项目和频次的工作制度，根据脱硫效果和化学分析报告，及时调整氧化风机风量，使浆液中的CaSO3完全氧化成CaSO4，建立监测数据与运行操作紧密联系的分析管理制度，使监测数据真正起到监督、指导运行的作用。

4.3加强设备维护和运行管理

为保证吸收塔内反应正常进行及石膏的品质，必须保证废水的连续稳定排放和滤饼冲洗水流量，以降低吸收塔内Cl-和杂质质量分数;严密监视皮带机运行参数，控制皮带机真空度，加强对运行人员的培训管理，使他们可以利用表盘数据定性分析石膏品质，对运行工况值做出相应调整，及时修正不正常工作状态。

5结语

石膏的氧化、结晶过程主要在吸收塔浆池内进行，浆液必须在吸收塔内有足够的停留时间，以生成结构致密、粒径分布合理的结晶，才能保证其脱水率。FGD系统就像一个“化工厂”，只有从系统化学循环中获得经验和知识，才能控制好吸收塔内的化学反应和结晶条件，调整好石膏脱水系统设备状态，减少浆液中Cl-、CaSO3˙1/2H2O和杂质的质量分数，防止滤布堵塞，降低石膏附着水质量分数。

广州珠江电力有限公司 于峥

(来源：微信公众号“除灰脱硫脱硝技术联盟”ID：dchlyxjs)

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