燃煤电厂SCR脱硝催化剂失活处理

北极星环保网讯:未来几年，氮氧化物已经成为我国染物减排的重点，介绍并预测了国内燃煤电厂脱硝催化剂使用情况；探讨了催化剂失活的原因，以及针对催化剂失活，国内和国际目前再生和回收处理的方式，并提出电厂目前催化剂运行维护应注意的问题。

[关键词]NOx；催化剂失活；再生；回收；废弃处理

1、失活原因分析

脱硝装置催运行到一定周期后，脱硝效率下降，其主要原因催化剂活性在逐步衰减。失效催化剂的失效种类可分为物理堵塞、化学中毒、烧结和磨损。物理堵塞是灰尘将催化剂的孔道和微孔堵塞，。化学中毒的种类最多，可分为碱金属中毒、碱土金属中毒、砷中毒、磷中毒、硫铵中毒等，物理堵塞和化学中毒的催化剂都能再生。

催化剂烧结是催化剂连续在高温下（高于450度）运行后，催化剂相态发生变化，比表面积减小。磨损是催化剂的机械强度发生了变化。烧结和磨损的催化剂不能再生。

2、失活催化剂的处理

2.1国外再生处理

再生主要是通过既定的工艺流程对失效催化剂活性予以恢复，目前国外能够成功推向市场的专业脱硝催化剂再生技术公司为数不多。美国的coalogix公司拥有多项催化剂再生的专利技术，在美国占有85%的催化剂再生市场，已超过57000m3的催化剂再生业绩，涵盖了蜂窝式、平板式和波纹板式等多种形式的催化剂。德国的Ebinger-Kat公司是世界上较早进行SCR失效催化剂再生的企业，截至目前，在世界范围内总共实现了Cormetech、Topsoe、BHK、KWH等品牌在内的蜂窝式、波纹板式和平板式的47000m3的失效催化剂再生，该公司的超声波技术广泛应用于欧美等发达国家，获得了良好的效果。

再生基本流程：

第一步：超声波清洗；

第二部：浸泡、冲洗；

第三部：活性组分补充，将催化剂浸泡在含有活性组分的溶液中一段时间，补充因磨蚀等流失的活性组分；

第四步：热处理，通过热处理，使再生后的催化剂活性得到恢复。

以上四步是常见的处理方案，具体方案依不同的电厂催化剂失效原因而定。比如失效原因不同，浸泡液的成分和浓度会有所不同。

国外失活的催化剂有两种处理方式：再生和废弃处理。对于结构保存完整且仍具有一定活性的催化剂，进行再生处理，经检验合格后可继续使用；对于无再生必要的失活催化剂，进行废弃处理。

国外有专业的失活催化剂处理公司对失活催化剂进行再生或废弃处理。

2.2国内再生处理

国内的福建龙净环保与美国coalogix公司采取合资方式，成立了国内首家具有国外先进SCR失效催化剂再生技术支持的企业，应用先进的催化剂再生技术，开展相关业务，此外，国内的重庆远达、江苏肯创、江苏龙源等声称也掌握了催化剂再生的国产技术，这些为失效催化剂再生产业爆发做了积极准备。

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