火电厂燃煤节能与管理简析

2.1对锅炉运行的影响

煤质特性影响煤粉的着火温度，由于煤粉进入炉膛后是一个强迫着火和热力着火同时存在的复杂过程。不同的煤种、不同的煤质情况，其着火温度也不同，但原煤中灰分含量增多，相同燃烧环境条件下，煤粉气流着火所需的热量增加，不利于着火。

当锅炉给粉量增加时，因为煤中灰分含量增多，完全燃烧所需的理论空气量有所减少，但由于给粉量增加，为保证炉内正常燃烧，必须加大锅炉的给风量，风量增大将会导致烟气量增加，排烟热损失增加。烟气量的增加也会使过热蒸汽超温，为保证蒸汽温度稳定，减温水喷水量增加，机组热经济性也会降低。相同给风量和给水量条件下，煤中的灰分含量增加，锅炉机械不完全燃烧损失增加、排烟热损失增加。

2.2磨损影响

燃煤中灰分含量增加，烟气中飞灰浓度相对增大，单位面积上飞灰颗粒对受热面的撞击磨损次数增加，此外烟气增加，烟气流速增加，根据磨损量与烟速的3-3.4次方成正比的关系计算，磨损量将大大增加，对受热面磨损加剧，使受热面管壁变薄，管壁强度降低，引起受热面管束爆管，锅炉安全稳定运行受到严重影响。

2.3耗电量的影响

燃用煤种灰成分含量较高时，为了易于锅炉着火，通常电厂会将煤粉颗粒磨得细些，同样质量的燃煤将需要更长的制粉过程，制粉耗电量增加。另外，煤粉颗粒越细越有利于煤粉的燃尽，煤粉燃烧情况越好，烟气颗粒物成分含量也就越低，有利于尾部烟气处理装置对烟气的净化作用，减少了电除尘的处理量，进一步降低了电厂耗电量，提高了电厂净效率，降低了电厂运行成本。

2.4用油量的影响

电厂燃用煤种煤质较差时，锅炉将出现燃烧不稳甚至熄火等现象，为保证其正常燃烧，电厂通常会使用向炉内给入燃油以达到助燃的效果，这就造成了电厂燃油用量的上升，燃油成本提高，电厂运行经济性下降。

3燃煤质量管理的必要性

加强电厂的燃煤质量管理是锅炉节能降耗的途径，充分认识燃煤质量对电厂机组效率和经济性的影响，电厂应主要从以下几点做好燃煤质量管理[9]。

1）加强日常对燃料管理层及燃煤采制化相关技术人员的专业培训，提高人员对专业领域知识的了解和把控燃煤质量必要性的认识。电厂尽量采购与设计煤种煤质相符的煤源，对于采用掺混方式配煤的电厂，应通过技术手段及专业生产设备进行掺配烧，并加强对入炉煤煤质的采制化监督工作，提高入炉煤煤质的稳定性。

2）把控好入厂煤的采制化过程，做好监督工作。采制化人员须按《国标》的要求，对电厂来煤进行采样、制样和化验过程，化验结果由燃料管理人员汇总分析，以监督入厂煤煤质是否满足合同所要求的煤炭供方供给煤炭煤质情况；另一方面，电厂应根据入厂煤煤质情况合理分配存煤位置，既便于取煤，又不致使煤炭存放过程过于繁琐，燃料管理人员应做好煤场煤种分布情况的统计，为电厂配煤掺烧提供堆取煤依据，保证掺配后的入炉煤煤质符合理论计算值。

3）电厂应做好入炉煤采制化过程的监督工作。电厂输煤及掺配煤应符合日常生产和锅炉设计煤种煤质的要求。做好入炉煤煤质特性的检测工作，为电厂经济效益核算和标煤耗量计算作依据。现有燃煤电厂多数已安装并使用了入炉煤采样机，一般情况下，只要采样机定期做好性能试验检测工作，日常生产能够按照相关国家标准进行操作，监督好样品流转过程和制样化验过程，就可以保证入炉煤的煤质稳定，提高锅炉效率，进而提高电厂经济效益。

4结语

燃煤技术在不断地发展、提高，节能手段也在日益完善，在科技高速发展的时代里，燃煤节能与管理思想的结合显得尤为重要，只有更好的管理，才能更完善、高效、健康地促进燃煤节能技术的发展与应用。

【参考文献】

[1]杨勇平，杨志平，徐钢，王宁玲.中国火力发电能耗状况及展望[J].中国电机工程学报，2013（23）.

[2]郑体宽.热力发电厂[M].中国电力出版社，2001.

[3]王志，周红卫，刘本明.加强电厂的燃煤质量管理是锅炉节能降耗的有效途径[J].民营科技，2010（3）.

[4]张蓓.浅论火力发电厂如何加强锅炉燃煤节能质量管理[J].市场周刊（理论研究），2008（1）.

[5]马丹.火电厂燃料物流管理与成本控制[J].湖北工学院学报，2004（2）.

[6]赵红卫.电厂燃煤采购和煤质配比优化方案的选择[J].中国煤炭，2003（12）.

[7]万文军，周克毅，胥建群.火电厂优化技术发展趋势[J].中国电力，2003（7）.

[8]夏洪亮.火力发电厂燃煤管理策略研究[D].山东科技大学，2006.

[9]水利电力部电力调度通讯局.火力发电厂燃料与管理[M].水利电力出版社，1984.

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