火电厂燃煤节能与管理简析

北极星环保网讯:摘要：随着我国经济的迅速发展，能源已成为国民经济的重要物质基础。火力发电机组是煤炭消耗的大户，提高火力发电机组的锅炉效率，降低煤耗，对节约能源具有十分重要的意义。燃煤节能与管理思想相结合，可以进一步强化科技节能技术在机组节能降耗中的作用，提高电厂经济效益。本文从锅炉设计着手分析煤炭质量对锅炉效率的影响，阐述了燃煤节能与管理对电厂节能降耗的重要性与必要性。

【关键词】燃煤；节能；管理；效率

能源是国民经济的重要物质基础，一方面，要加强能源的开发，另一方面，还要采取各种有效途径节约能源。随着我国国民经济的迅速发展，火力发电机组日益增多，已成为煤炭消耗的大户，提高火力发电机组的锅炉效率，降低煤耗，具有十分重要的意义[1]。燃煤节能与管理思想相结合，可以进一步强化科技节能技术在机组节能降耗中的作用，提高电厂经济效益。

1燃用设计煤种煤质的必要性

由于燃煤煤质的选取直接影响锅炉的设计，所以设计煤种的煤质原始数据必须具有良好的代表性，以此为依据设计的锅炉在实际运行中才能够具有良好的工作状态参数。一般来说，燃煤煤质包含煤的收到基元素成分、低位发热量和干燥无灰基挥发份含量、灰熔点及可磨性系数等。

电厂锅炉设计是根据电厂计划单台装机容量、参数和设计煤种煤质特性确定锅炉的基本结构的，因此，从理论上说煤种煤质变化，设计的锅炉结构参数也应随之变化，在投用后，煤质变化将对锅炉运行的安全性、稳定性和经济性造成影响。燃用与设计煤种相近煤质的煤种时，对锅炉影响较小或者没有明显影响；燃用与设计煤种煤质相差较大的煤种，尤其是煤质较设计值过低时，将危及机组运行的安全。[2-4]

1.1燃用非设计煤种的具体影响

火力发电厂入厂煤验收环节是对厂内煤质控制的首个环节，一般电厂会根据自己设计煤种煤质拟定煤炭采购计划，或购买相应单一煤种，或选择多煤种掺混掺烧的方式进行配煤。入炉煤煤质一般情况应与锅炉设计煤种煤质相符，如果与设计煤种煤质相差较大，则在日常生产时常出现以下影响锅炉正常运行的情况：

1）锅炉出力下降，即使一再地加大锅炉给粉量，锅炉仍然达不到设计出力，机组负荷受到限制；

2）锅炉排烟热损失、不完全燃烧热损失相对增大，相同条件下锅炉所消耗的动力用煤增加，提高了发电成本；

3）锅炉燃烧不稳定，甚至熄火。虽然部分电厂已通过改良了燃烧器结构，使得锅炉的燃烧稳定性大大提高，但燃用煤质相差较大的非设计煤种，尤其是在低负荷运行时，需投用油枪来确保锅炉燃烧稳定，这会增加电厂燃油用量，提高成本，降低经济效益；

4）燃用非设计煤质，燃煤灰分发生变化，会引起炉渣成分变化，灰熔点可能会降低，导致炉膛结焦，设备磨损、水冷壁压塌等现象和事故，影响锅炉安全运行。

1.2造成影响的原因分析

结合燃煤电厂实际情况分析，造成以上燃用非设计煤种所产生的影响主要有以下几点原因：

1）与我国煤炭行业和电厂动力用煤的特点有关，煤种煤质多变且差异较大，燃煤的炭化程度不同，呈现梯级分布现象；

2）受到电厂地区附近煤矿和厂用煤源的矿点规模、交通运输条件的限制，电厂所用煤种煤质难以保证单一稳定[5]；

3）受地区内电厂总装机容量和煤矿市场情况影响较大。电厂总装机容量越大，电厂用煤需求越大，煤炭供给量相对变少，煤炭价格将会上升，会导致大量的劣质煤进入煤炭市场；相反，当电厂用煤需求降低，煤炭供给量相对增多，煤价下降，电厂则可以选择与设计煤种煤质相符的优质煤作为入厂煤采购，这都将导致电厂用煤煤种煤质变动，使锅炉不能稳定使用或者参配使用设计煤种[4]；

4）电厂燃煤购买的成本占发电成本的大部分，为了降低发电成本，部分电厂也会购买价格较低、煤质较差的煤，与优质煤掺混。所以入厂煤煤质将会降低，掺混入炉煤的煤质也不能与设计煤种煤质一致；

5）由于电厂需要根据电网调峰要求对机组负荷进行调整，为保证机组在低负荷下运行时燃烧稳定，锅炉则更加需要燃用设计煤种煤质，煤质差异过大，则将影响机组正常运行。

2灰分差异对锅炉的影响

原煤中灰分含量对煤炭发热量影响较大，灰分含量增多，发热量下降。此外，灰分含量高的煤相对密度较高，相对来说会增加运输成本，而且灰成分及含量对炉内燃烧、结渣、沾污、磨损及自用电等问题都有影响，煤中的灰分含量越高，锅炉安全运行要求就越高。下面就灰分差异对锅炉的影响展开分析。[7-8]

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