两级预处理MBR工艺处理制药废水

北极星环保网讯:摘要湖北西北部某工业园已建成污水处理厂(反应沉淀/水解酸化/MBR工艺)以处理合成制药废水为主，由于其预处理段处理效果难以满足后续MBR工艺要求，导致出水水质不能达到国家相关标准，急需升级改造。针对该合成制药废水污染物成分复杂、污染当量大、冲击负荷高、可生物降解性差以及水量水质变化大等特点，采用铁碳微电解/水解酸化两级预处理工艺对该制药废水进行强化预处理，并建立两级预处理/MBR工艺进行小试实验。实验结果表明，铁碳投加量为400g9•L-1，铁碳质量比为4∶5，HRT=3h，pH=4，曝气量为3L•min-1时，一级预处理效果较好，铁碳微电解对COD去除率达47.50%，废水可生化性由0.23提升到0.38;二级预处理水解酸化将废水可生化性由0.38提升至0.46，促使MBR工艺运行效果大幅提升，最终出水达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》(GB21904-2008)。

关键词：两级预处理;MBR;制药废水

1工程概况

湖北西北部某工业园以化学合成类制药企业为主，种类繁多的合成药物废水未经处理与园区内少量生活污水混合后进入园区污水处理厂调节池。该类废水污染物成分复杂、污染当量大、冲击负荷高、可生物降解性差、以及水量水质变化大等特点[1-2]，致使园区已建成污水处理厂(反应沉淀池+水解酸化池+MBR+消毒池)出水水质未能达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》(GB21904-2008)，因此，需对原工艺进行升级改造。针对该制药废水特点，采用铁碳微电解/水解酸化两级预处理工艺对该制药废水进行强化预处理，并建立铁两级预处理/MBR工艺进行小试实验。

2实验部分

2.1废水水质及原处理工艺效能分析

废水处理工艺流程见图1。经长期运行监测，整体工艺运行效果如表1所示。

图1废水处理工艺流程

表1原工艺运行效果

原工艺各处理构筑物对COD、BOD5去除效果及可生化性分析如表2所示。

分析表1、表2可知，废水经混凝沉淀和水解酸化后，胶体和细微悬浮物以及部分有机物虽然得到有效去除，但水解酸化后出水B/C值仅由进水的0.23提升至0.26，仅增长了13.04%，废水可生化性未得到很大改善。同时MBR内污泥浓度长期维持在较低状态4000mg•L-1左右(废水具有生物毒性，对微生物生长起抑制作用)，远没有达到设计要求8000mg•L-1以上，其对COD去除率仅为67.15%左右，表明MBR未处在高效能运行阶段。

导致全工艺段出水COD均值在1000mg•L-1以上，BOD5均值在200mg•L-1以上，氨氮(均值)和总磷(均值)出水接近排放标准，总体出水各参数值均不能稳定达到《化学合成类制药工业水污染排放标准》(GB21904-2008)。并在运行监测过程中发现膜污染严重。

表2原工艺各处理构筑物对COD、BOD5去除效果及可生化性分析

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