北极星环保网讯:一、运行调度
1、活性污泥系统的运行调度
在运行管理中,经常要进行运行调度,对一定水质水量的污水,确定投运几条曝气池、几座二沉池、几台鼓风机,以及多大的回流能力,每天要排放多少污泥。运行调度方案可按以下程序编制:
(1)确定水量和水质即准确测定污水流量Q,入流污水的BOD5及有机污染物的大体组成。
(2)确定有机负荷F/M应结合本厂的运行实践,借助一些实验手段,选择最佳的F/M值。一般来说,污水温度较高时,F/M可高一些。反之,温度较低时,F/M应低一些。对出水水质要求较高时,F/M应低一些,反之,可高一些。传统活性污泥工艺的F/M一般在0.2-0.5kgBOD5/(kgMLVSS˙d)范围内。
(3)确定混合液污泥浓度MLVSSMLVSS值取决于曝气系统的供氧能力,以及二沉池的泥水分离能力。从降解污染物质的角度来看,MLVSS应进量高一些,但当MLVSS太高时,要求混合液的DO值也就越高,前已述及,在同样的供氧能力时,维持较高的DO值需要较多的空气量,而一些处理厂的曝气系统难以达到要求。另外,当MLVSS太高时,要求二沉池又叫强的泥水分离能力,一些处理厂的二沉池表面积相对较小,难以提供充足的泥水分离能力。因此,应根据处理厂的实际情况,确定一个最大MLVSS值,一般在1500-3000mg/L之间。
(4)确定曝气池的投运数量可用下式计算:
n=QBODi/F/MMLVSSVa
式中:
n——曝气池数量,个;
Q――污水处理量,m3/d;
BODi――污水原BOD浓度,g/L;
F/M――污泥负荷,kgBOD/(kgVSS˙d);
MLVSS――混合液挥发固体浓度;
Va――每条曝气池的有效容积。
从式中可以看出,有机负荷F/M值越低,投运曝气池的数量就越多。同样,MLVSS越低,需要投运曝气池数也越多。
(5)核算曝气时间Ta曝气时间,即污水在曝气池内的名义停留时间,不能太短,否则,难以保证处理效果。对于一定水质水量的污水,当控制F/M在某一定值时,采用较高的。MLVSS运行,往往会出现Ta太短的现象。如Ta太短,即污水没有充足的曝气时间,污水中的污染物质没有充足的时间被活性污泥吸附降解,即使F/M很低,MLVSS很高,也不会得到很好的处理效果。因此,运行中应核算Ta值,使其大于允许的最小值。当然,Ta一般情况下也没有必要太大。传统活性污泥工艺一般控制Ta在6~9h之间,最低不能小于5h。Ta用下式计算:
Ta=Va˙n/Q
式中:
n——投运曝气池的数量。
当Ta太小时,可以降低MLVSS值,增加投运池数。
(6)确定鼓风机投运台数可用下式计算:
n=fo˙Q˙BODi/300Ea˙Qa
式中:
Qa--单台鼓风机的日供风量;
fo--耗氧系数,kgO2/kgBOD;
Ea--空气扩散器充氧效率,%。
(7)确定二沉池的水力表面负荷qhqh越小,泥水分离效果越好,一般控制qh不大于1.5m3/(m2˙h)。
(8)确定二沉池投运数量可用下式计算:
n=Q/qh˙Ac
式中:
Ac--单座二沉池的表面积。
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