脱硫除尘一体化技术在燃煤电厂超低排放改造中的应用

3.2对喷淋层的改造方案

原来的喷淋层有四层，为单向喷嘴，每一层喷嘴的数量为76个，浆液的覆盖率达到150%，对喷淋系统进行改造，顶层再增加一层喷淋层，4层和5层的喷嘴换成单向双头空心锥喷嘴，而其他各层变为双向双头空心锥喷嘴，并将喷嘴的数量由原来的76个变成102个，这样不仅可以提高浆液的覆盖率，使覆盖率超过200%，浆液的总喷淋量每小时达到3.6万立方米，而且还可以提高浆液的雾化效果。

3.3对除尘装置和除雾装置的改造方案

原有脱硫系统当中，吸收塔出口位置的雾滴比较大，这样就容易导致除雾器下层的石膏雨比较严重，随着时间的延长，必然会对脱硫系统的正常运行产生不利的影响，为了有效的解决这一问题，提高出口烟尘浓度和液滴浓度，本次改造更换了原有的除雾器，安装了高效除雾器，可以实现脱硫除尘一体化。

3.4对吸收塔附属系统的改造方案

对氧化风机的改造方案：对原有的脱硫装置改造之后，脱硫的效率大大提高，浆液循环量也不断增大，氧化风机就无法满足要求，因此需要安装风量更大的氧化风机，根据风机的工作范围，使用离心风机，其工作流量为每小时11200立方米，而运行方式和原来一样，仍然是一运一备。另外，为了增加氧化空气量，还更换了氧化空气管道。

对浆液循环泵的改造方案：由于系统工作效率的提高，为了实现降低排放量的目标，增加一台浆液循环泵，变为5台，以满足工作需要。

对吸收塔搅拌器系统以及石膏脱水系统的改造：在本次的改造当中，将原来系统当中的搅拌装置换成射流泵，每座吸收塔需要新增加两台，并且增加相应的管道系统。对于石膏脱水系统的改造是增加一台新的浆液旋流站，以提高处理量。

4实施效果

4.1脱硫除尘一体化技术的优点

脱硫除尘一体化技术具有很多优点，可以高效的完成脱硫除尘工作，节省能源，并且适应性比较强，不需要额外增加场地，技术改造的方法比较简单，可以有效缩短工期，可以广泛推广和应用。

4.2实施效果分析

技术改造之后，进行了运行试验，并经过环保部门的测试，实现了超低排放的目标，二氧化硫<35mg/Nm3，氮氧化物<50mg/Nm3，烟尘<10mg/Nm3。

结语

综上所述，将火电机组原来的脱硫工艺技术改造成脱硫除尘一体化技术具有重要的作用和价值，不仅实现了超低排放的目标，而且工作效率显著提高，使经济效益和社会效益都得到了明显的提升。本文主要分析了脱硫除尘一体化技术的改造方案，并通过运行试验证明了技术改造的价值和作用，相信可以促进脱硫除尘一体化技术得到广泛应用，改变火力发电高消耗和高污染的状况。

参考文献：

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