干货 12个印染废水处理项目案例详解

处理效果：

去除率分别为97.4%、95.6%、98.4%，其出水水质可满足纺织印染生产工艺的回用要求。

工程投资：

生产废水量平均为1200m3/d，污水回用率平均为50%，即废水回用量平均为600m3/d，整个改造系统的设备投资约为300万元，年运行330d，具体估算如下：

电费：电价以0.70元/（kW˙h）计，设备实际消耗功率为45kW，则废水回用的电费=45×24×0.7÷600=1.26元/m3废水。

设备维修费：年维修以设备投资5%计，为15万元/a，则废水回用的维修费=150000÷330÷600=0.76元/m3废水。

12案例名称：河南某印染企业废水处理

工程概况：

该废水水量约1000m3/d，主要来源于丝光废水、退浆废水、漂白废水及印染废水等，碱度大，COD、色度、SS较高。废水中含有浆料、残余染料、纤维素、表面活性剂、漂白剂等，其中使用的上浆剂为难降解的聚乙烯醇。

设计水质指标：

主体工艺：

混凝沉淀—两级生化工艺

工艺流程：

构筑物：

调节池处理规模为1000m3/d，42m3/h，采用钢砼结构，尺寸为7.0m×5.0m×3.5m。配备2台提升泵，1用1备，提升泵流量为43m3/h，扬程17m，功率4.0kW。

混凝池设置2套加药系统，包括2台药剂泵和2个药剂桶；混凝沉淀池配备1台单管道排污泵。

1号水解池。采用钢砼结构，停留时间7.5h，有效容积315m3，尺寸为10.0m×7.0m×5.0m。

1号好氧池采用钢砼结构，池底铺设微孔曝气器，共有5个反应池，合计水力停留时间约为24h。配备2台三叶式罗茨鼓风机，当有机负荷达到设计值的50%以上时，需同时开启2台鼓风机；当有机负荷低于设计值的50%时，只需开启1台鼓风机，以节省能耗。该池设计参数为：停留时间4.7h，有效容积196m3，尺寸7.0m×7.0m×4.5m。

污泥回流装置配备1台单管道排污泵。二沉池采用竖流式沉淀池，停留时间3.0h，表面负荷0.85m3/（m2˙h），尺寸7.0m×7.0m×4.5m。

2号水解酸化池采用钢砼结构，停留时间4.4h，有效容积187m3，尺寸10.0m×7.5m×2.8m。

2号好氧池：池底铺设微孔曝气器，配备1台三叶式罗茨鼓风机，为池中的微生物提供氧气，该池溶解氧一般控制在2mg/L左右。2号好氧池停留时间5.0h，有效容积216m3，尺寸9.0m×6.0m×4.5m。

三沉池同样采用斜板沉淀池，内设沉淀斜板，利用污泥的重力作用加速污泥沉降。停留时间为3.0h，表面负荷1.16m3/（m2˙h），尺寸9.0m×4.0m×4.5m。

处理效果：

工程投资：

工程共投资100.18万元，总运行成本（包括设备折旧费）为2.07元/m3。

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