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干货 12个印染废水处理项目案例详解

北极星环保网来源:环保水圈 小正经2017/7/30 9:57:04我要投稿
所属行业: 水处理  关键词:印染废水 废水处理 废水回用

北极星环保网讯:下面12个印染废水案例中,分别有废水回用工程案例,废水处理案例以及废水工程提标改造案例,案例内容包含了详细的工艺选择,工艺流程、设备选型以及工程投资和运行成本,可供业内人士参考。

印染废水

01案例名称:绍兴某印染企业废水回用工程

工程概况:

主要以棉、麻、人棉、涤棉及其混纺、交织、弹力面料印染加工为主,在生产过程中,排放的废水COD高、色度深、碱性强,日排污水量为3kt。

设计水质指标:

进水pH为9~10,COD≤2g/L,色度≤3000倍,电导率≤8mS/cm;设计回用水pH为6.5~8.5,COD<50mg/L,色度<15倍,电导率≤0.5mS/cm。

主体工艺:

MBR+RO双膜工艺

工艺流程:

印染废水

构筑物及设备:

预处理系统:污水调节池、格栅、冷却塔、絮凝反应池、平流沉淀池

生化系统:1、水解池(1座);2、好氧池(1座);3、MBR池:4座,3用1备。采用浸入式帘式膜组件,材质为聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜。配套设备有吹扫风机,功率15kW,空气体积流量625m3/h,3用1备;抽吸泵,5.5kW,体积流量40m3/h,4台;正洗清洗泵,功率15kW,流体积量180m3/h,1台;反洗清洗泵,2.2kW,体积流量50m3/h,扬程9m,1台;酸加药泵,1.1kW,1台;碱加药泵,1.1kW,1台;次氯酸钠加药泵,1.1kW,1台。

RO系统:1、保安过滤器;2、RO装置:该RO系统共1套,设计产水量1800t/d,共27个膜组件,按1级2段方式排列,其中1段18只膜,2段9只膜,每个膜组件6芯装,设计回收率60%。配套设备有低压泵,功率18.5kW,体积流量200m3/h,1台;高压泵,45kW,体积流量65m3/h,2台;3、加药系统:在进入RO装置之前需加阻垢剂和还原剂防止结垢和微生物污染,配套设备有配药桶、加药桶及计量泵,通过PLC自动控制阻垢剂和杀菌剂的加药量。

处理效果:

工程1年稳定运行结果表明,产水pH为6.5~8.5,COD<50mg/L,色度<15倍,电导率<0.5mS/cm,达到了FZ/T01107-2011回用水质指标,中水回用率达60%。

工程投资:

印染废水

总投资500万元,设计处理水量3kt/d,回用1.8kt/d,回用率达到60%。企业每年可回收594kt污水、减排COD排放量1188t、节省水费136.62万元。

02案例名称:江西某纺织企业废水处理

工程概况:

废水中污染物成分十分复杂,含有各种浆料助剂(表面活性剂)、染料、纤维、碱、漂白剂、无机盐等,具有瞬时排放浓度高、水质变化大、色度深、水温高、难降解有机物比例高等特点。处理水量为8000m3/d。处理后达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)

设计水质指标:

印染废水

主体工艺:

初沉+水解酸化+CASS+混凝沉淀吸附+过滤组合工艺

工艺流程:

印染废水

构筑物及设备:

机械格栅:格栅间隙为10mm,栅宽为0.7mm。

集水井:尺寸为6.0m×6.0m×3.0m,有效水深为2.7m,有效容积为97.2m3

调节池:尺寸为30m×20m×6.5m,有效水深6.0m,有效容积3600m3,水力停留时间为10.5h。

初沉池:为辐流式,直径为21m,池边水深2.0m,有效容积667m3,表面负荷为1.0m3/(m2˙h)。初沉池内设置周边传动刮泥机,转速为3.1m/min,电机功率为0.55kW。必要时投加亚铁盐进行预处理。

水解酸化池:尺寸为46m×24m×6.5m,有效水深6.0m,有效容积6600m3,水力停留时间为20.0h。水解酸化池内设置弹性立体填料,体积为4500m3。

CASS反应池:CASS反应池4格并联,单格尺寸为40m×14m×6.0m,有效水深5.5m,污泥负荷为0.08kg/(m3˙d)。运行周期为8h,进水1.5h,曝气3.5h,沉淀1.0h(曝气0.5h后),排水1.5h。

混凝反应池:尺寸为4m×4m×5.5m,有效水深5.0m,有效容积80m3,水力停留时间为0.25h。

机械加速澄清池:直径为8.5m,池总深度为6.8m,分为第1絮凝池、第2絮凝池和分离室,总停留时间为2.5h。池内设置1台搅拌设备,搅拌叶轮直径为1.4m,电机功率为7.5kW。同时设置1台带有减速机的机械刮泥设备,刮臂直径为5.2m,电机功率为1.5kW。

除铁除锰滤罐:3台,直径为3m,填料为锰砂,滤速为10.6m/h。

清水池:尺寸为14m×10m×5.5m,有效水深5.0m,有效容积560m3,水力停留时间为2.1h。

处理效果:

平均COD、BOD5、SS和色度去除率分别为97.3%、97.8%、90.0%和96.3%,出水水质稳定,达到《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287—2012)中新建企业水污染物排放限值的要求。

工程投资:

总投资为1702.2万元,用电负荷为388.19kW。电费为0.74元/t,运行药剂费为0.33元/t,人工费为0.04元/t,污泥处置费为0.27元/t,设备维护费为0.12元/t。故在未计设备折旧的情况下,运行费用为1.50元/t。

延伸阅读:

复合微生物絮凝剂对印染废水的脱色试验研究

绍兴滨海工业园区某印染厂高氨氮印染废水处理实例

解析印染废水深度处理的工艺

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