燃煤电厂脱硫废水的零排放处理工艺

北极星环保网讯:在中国，燃煤电厂几乎占据了发电行业发展的大部分市场，同时也出现了诸多问题，燃煤发电所产生的大气污染对于人类环境产生了巨大的威胁。正是因为如此，所以在中国一些燃煤电厂几乎都安装了烟气脱硫系统。其中石灰石-石膏湿法脱硫工艺的使用最为普遍，这种脱硫工艺运行时，所排出的脱硫废水来源主要出自于脱硫后的石灰石以及烟气，里面包含许多被国家环保有关部门评定为一级污染物的杂质譬如硫酸盐，重金属以及悬浮物等等。由于其污染性较强，所以一般对脱硫废水进行独自处理。

1脱硫废水的特征

1.1含盐量高

在脱硫废水中含盐量极高，而且变化范围非常广，一般维持在20000～50000mg/L之间。

1.2硬度高

脱硫废水中一些化学元素含量较高譬如钙离子，镁离子等含量过高，使他们状态处于一种饱和模式，在加热过程中很容易形成结垢。

1.3悬浮物高

在当前我国燃煤电厂里边由于一般采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，所以产生的悬浮物维持在20000mg/L以，甚者由于燃煤变化的不确定性，更是达到60000mg/L。

1.4成分繁杂，水质变化极快

脱硫废水中含有钠原子，钾原子，镁原子之类等原子，并随着燃煤电厂的变化，脱硫废水的组成部分变化也相当大[1]。

1.5腐蚀性高

脱硫废水中的盐分含量很高，而且呈酸性，腐蚀性非常高，所以，对于管道的材质防腐性提出了很高的要求。

2脱硫废水处理工艺的现状

2.1去除重金属

一些碱性试剂的使用不仅乐意提高废水的pH值，而且可以使一些像铁原子，银原子，铜原子之类的化学元素重金属生成氢氧化物沉淀。一般情况下，当pH值达到8.0～9.0时，大部分的重金属离子都形成了很难溶氢氧化物，与此同时，废水中的氟原子与石灰乳液中的钙原子生成反应。形成难溶的物质，所以加入有机化物，让它和一些其他化学原子反应沉积下来。

2.2废水中和

脱硫废水进入混合池后，在混合池内加石灰或者其他碱性化学剂，在调整酸碱度的时候讲氟原子去除，为后备处理工艺创造时机[2]。

2.3絮凝反应

经过上面两步化学反应后，还需要加入一点剂量的絮凝剂，目的在于形成一些大的颗粒从而沉积下来，在废水混合池出口加入一些助凝剂，进一步加强氢氧化物的沉淀，同时脱硫废水中的悬浮物也会降下来。

2.4澄清分离

经过紫凝程序后，大部分的固垢经过压滤机的压滤，进行固体和液体的分离后，一些污垢被运到外面处理，一些过滤后的液体重新流进脱硫废水反应池，上面的干净水通过澄清器周围的出口流到净水箱，然后根据pH值和悬浮物监测表，对废水进行检验，直到合格为止。

3脱硫废水的零排放的处理技术

3.1预处理

3.1.1一级混凝沉淀

依据脱硫废水的水质情况和污水排放标准，确立脱硫废水处理系统的工艺流程。一般来说，废水从调节池进入中和箱，大部分重金属被生成沉淀去除，然后再流入絮凝箱，加入絮凝剂和助凝剂，让中和箱的里边的微粒物凝聚成特大的颗粒物，最后流入一级澄清器，然后完成一系列的程序后实现固体和液体的分离，最后对它们进行压滤，液体再返回脱硫废水池，固垢被汽车直接运到外面处理。

3.1.2二级混凝沉淀

为了确保后期的深度处理的部分能够长期稳定，减少清洗次数，那就需要对容易结垢的系统的物质进行直接处理。在中和箱内加入一些化学元素后，在二级反应器出水后，进入二级澄清器里面进行固体和液体的分离。最后，用盐酸将pH值调整到9.8～10.8之间，确保深度处理系统进水。

3.2深度处理

3.2.1多效蒸发结晶单元

先期经过脱硫废水的与处理之后，其中的废水保持一种比较高的温度进入四效蒸发系统，然后经过加热以后，直接送到盐浆桶里面，通过盐浆泵送入盐旋流器中，最后落入下放的离心机内，把盐晶体通过干燥床进行加热，让盐晶体充分保持干燥后，通过汽车运输出厂。

3.3脱硫废水的烟道蒸发

一般是指将雾化喷嘴将脱硫废水进行雾化，并且喷入电除尘器和空预器之间的烟道中，利用高温烟气将废水液滴蒸干，然后形成微颗粒结晶，进入除尘器中外排，以期达到脱硫废水零排放的目的[3]。

4脱硫废水零排放工艺的前景

现在，燃煤电厂几乎支撑了我国很大一部分的电力供应负担，而且一些燃煤电厂大部分排放的污染性物质对环境造成很大的威胁。一些地方甚至出现酸雨现象，导致泥土的的破坏。为了减少这种破坏，脱硫废水零排放就显的尤为重要，这项技术的研究和彻底成功运用，将在很大的程度上保护好珍贵的水资源的，对于建设一个更加环保和干净的燃煤电厂提供一个非常关键的技术帮助，从而环境的效益程度也开始显得突出。

5结语

从上文的一些方案和方法来看，一些真正的能够实现脱硫废水零排放的系统中，除尘器前喷入脱硫废水也就是烟道蒸发技术从各方面譬如运行成本，管理以及投资上面比传统的脱硫废水处理方案更好。，更加应该在燃煤电厂脱硫装置废水中予以运用，必定能够实现环保和节约经济的作用。

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