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望亭发电厂超低排放改造后脱硫系统出现的问题及原因分析、对策

北极星环保网来源:中国热电产业网2017/8/30 14:15:48我要投稿
所属行业: 大气治理  关键词:超低排放 脱硫系统 湿法脱硫

北极星环保网讯:由于设计、施工等方面的原因,在超低排放改造后,脱硫系统会出现很多新的问题。本文列出了望亭发电厂四台燃煤机组超低排放改造后脱硫系统出现的一些问题及原因分析、对策,供尚未改造或正在改造中的业主借鉴,希望能够帮助需要进行超低排放改造的业主,以避免改造后出现类似的问题。

脱硫系统

关键词:超低排放改造、脱硫、改造后问题

1.概况

望亭发电厂现有装机容量2740MW,其中11、14号机组为300MW级亚临界燃煤机组(容量分别为310MW和330MW),3、4号机组为660MW超超临界燃煤机组;1、2号机组为390MW级燃气-蒸汽联合循环发电机组。

11、14号机组烟气脱硫工程采用中国华电工程(集团)有限公司设计的石灰石—石膏湿法脱硫工程工艺建造,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下(烟气量1411000/1375920Nm3/h,湿态),SO2含量1717/2190mg/Nm3(干态,6%O2),脱硫率保证值大于95%;系统采用一炉一塔配置,吸收塔空塔喷淋,内有搅拌器、氧化空气分布系统、喷淋层、除雾器及防腐内衬,每台机组配有1台增压风机、2台氧化风机、3台循环泵、1台GGH、1台干式球磨机及1台真空皮带脱水机机等主要设备。

两台机组脱硫装置分别于2006年8月和2008年6月投运;并于2015年12月和2017年2月由中国华电科工集团有限公司【原中国华电工程(集团)有限公司】完成超低排放脱硫改造,由福建龙净环保股份有限公司完成低低温改造。

3、4号机组烟气脱硫工程采用福建龙净环保股份有限公司设计的石灰石—石膏湿法脱硫工程工艺建造,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下(烟气量2129040m3/h,湿态),SO2含量2346mg/Nm3(标态,干基,6%O2),脱硫率保证值大于95%。

系统采用一炉一塔配置,吸收塔空塔喷淋,内有脉冲悬浮泵喷射系统、氧化空气分布系统、喷淋层、除雾器及防腐内衬,每台机组配有1台增压风机、3台氧化风机、4台循环泵、1台GGH、1台湿式球磨机及1台真空皮带脱水机机等主要设备。两台机组的脱硫装置分别于2009年6月和2010年8月投运;并于2015年3月和2015年6月由福建龙净环保股份有限公司完成超低排放脱硫改造及低低温改造。

2.各台机组超低排放改造(脱硫部分)技术路线

11号机组超低排放改造(脱硫部分)技术路线是:

采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置入口SO2浓度按2190mg/m3、出口SO2浓度≤35mg/m3、脱硫效率≥98.41%、脱硫装置入口含尘浓度按10mg/m3、出口≤5mg/m3设计。

吸收塔加高7.9米(吸收区需加高4m,除雾区域需加高3.9m);拆除底层喷淋层,改装成合金托盘,保留2层喷淋层,新增2层喷淋层,利用2台原有的循环泵,增加2台出力较大的循环泵,循环泵入口增设合金滤网(采用2205材质),所有喷淋层喷嘴采用单向双头空心喷嘴,喷淋覆盖率≥300%,上面3层喷淋层下方设置聚气环;将原有2台氧化风机改为高压离心式风机;将原有二级平板式除雾器改成三级屋脊式除雾器;更换2台排出泵,并增大其出力;拆除GGH;事故浆液箱加高2.8m;新增湿式球磨机一台,配套新增磨机浆液箱1台,磨机浆液循环泵2台;更换原有11号机组真空皮带脱水机,型号与14号机组真空皮带脱水机相同,配套更换真空泵、石膏旋流站1台。

新增2台除雾器冲洗水泵;拆除GGH;脱硫装置前加低低温降温段,脱硫装置后加低低温升温段。

14号机组超低排放改造(脱硫部分)技术路线是:

采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置入口SO2浓度按2190mg/m3、出口SO2浓度≤35mg/m3、脱硫效率≥98.41%、脱硫装置入口含尘浓度按20mg/m3、出口≤10mg/m3设计。吸收塔加高8.4米(吸收区需加高5.4m,除雾区域需加高3m);拆除底层喷淋层,改装成合金托盘,保留2层喷淋层,新增2层喷淋层,利用2台原有的循环泵,增加2台出力较大的循环泵;循环泵入口增设合金滤网(采用2205材质);新增喷淋层喷嘴采用单向双头空心喷嘴,喷淋覆盖率≥300%;原有2台氧化风机利旧,增加1台同容量同型号的氧化风机,将氧化风管由喷枪式改为管网式;将原有二级屋脊式除雾器改成三级屋脊式除雾器,新增2台除雾器冲洗水泵;拆除GGH,并在吸收塔入口增加紧急事故喷淋装置;脱硫装置前加低低温降温段,脱硫装置后加低低温升温段。

3、4号机组超低排放改造技术路线是:

采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。脱硫装置入口SO2浓度按2346mg/m3、出口SO2浓度≤35mg/m3、脱硫效率≥98.5%。在吸收塔入口烟道顶部与最底层喷淋层之间加装合金托盘,新增1层喷淋层,利用4台原有的循环泵,增加1台出力较大的循环泵,新增喷淋层喷嘴采用单向双头空心喷嘴,喷淋覆盖率≥300%;循环泵入口增设合金滤网(采用2205材质);原有3台氧化风机利旧;将原有二级屋脊式除雾器改成“二级屋脊式+一级管式”除雾器,并增加顶层除雾器冲洗水;拆除GGH,并增加紧急事故喷淋装置;在吸收塔出口加装湿式除尘器;除尘器前加装低低温降温段,湿式除尘器后加装低低温升温段;取消增压风机。

延伸阅读:

涨知识 | 脱硫系统名词术语汇编

某燃煤电厂脱硫系统改造及效果分析

基于液气比的湿法脱硫系统的运行优化研究

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