活性污泥法运行中的常见问题及故障解答

(二)请问：我公司食堂经隔油池出水后COD值为1200mg/l左右，水量2万t/月，要求出水COD<300，如何处理？

根据水量，成本及处理要求，我想要增加生化处理系统了，单单依靠物化可能达不到要求，费用也会较高的。

1、活性污泥培养过程中C：N：P=100：5：1，但是怎样计算面粉和尿素和磷酸氢二氨的投加量。

2、我厂在培养过程中可能出现污泥膨胀现象，镜检应该怎样监测？

3、请告诉我详细的培养和驯化活性污泥的具体操作！

其实不但是培菌，运行中，营养剂的添加也可按照C：N：P=100：5：1来确定。但要注意，检测生物系统进水前，原水中的氮磷含量，并予以抵扣掉。

投加面粉来促进培菌，有点浪费吧！直接将面粉溶解在水中，检测BOD5，然后根据投加量及水量换算一下就可以了。

尿素的氮含量好像是46%，计算投加量时不要忘了。

磷酸氢二氨你根据分子式自己计算一下磷含量吧！

例如：根据日实际处理水量（如1.5万吨），进水BOD5=200ppm，进水几乎不含氮磷（含则扣除），则尿素投加量=（15000*200*5）/（100*1000*0.46）=326kg;磷酸也同，只是分子中的5换成1，分母中的0.46换成磷酸氢二氨中磷的含量。

丝状菌检测是容易的，但控制是比较困难的。

通常，我所见到的丝状菌或类丝状菌，大凡如下特征：呈透明半透明状，细如发丝。粗细均匀，有的体内带硫粒成黑点状，部分具有活动性，甚者菌体长出细小分枝以扩大吸收养分的能力。光学镜600倍放大可见到的，内部构造1000倍放大可见。

藻类有的形状也如丝状菌，但大凡带绿色而可区分！

培菌和驯化有专门的教材和工具书，你可以看一下，我这里不可能一一列举的，还请原谅！

(三)进水含有大量的印染废水，只要曝气二十几分钟，氧化沟上就有半米高的白色泡沫。一个氧化沟有六个曝气机（30kw），曝气机的主要作用为充氧和推流。DO基本上为8到9。所以我一般交替开启曝气机。

1）印染废水除了白色泡沫外，还有什么危害？我们该怎样杜绝？

2）进水时我们该开启几台曝气机？不进水又该如何操作？

3）二沉池该开几台回流？一台还是三台回流泵（37kw）？才不导致出水带泥？

4）氧化沟的MLSS有所增加。SVI(30)达到5％，但是污泥比较细小，泥相还是比较好。可发现菌种！接下来的工作该如何开展？

5）可以打剩余污泥吗？

我想告诉你，白色泡沫的产生和印染废水关系不是很大的，应该是你的生物数量少，相对进水浓度，负荷很高，由此，在底物较高的情况下曝气，自然会产生白色不易破碎的比较粘稠的泡沫了。也所以生物培养较好的几个池不产生泡沫的原因吧。只要生物数量上去了，泡沫是会消失的。

如果你检测溶解氧时，每个断面测定值都是8~9ppm，那么，是一定要降低曝气量的，可能你会觉得我已经开很少的曝气机，怎么溶解氧还很高，我想这是因为微生物数量少，氧的利用也就很少了。

我认为你可开2台曝气机，并交替开启，但首端一定保证有一台进行充氧。

印染废水浓度不高危害不是很大，浓度过高其不易降解的物质将影响生物正常代谢，以至印染废水生物培菌比较慢的缘故。同时前段物化控制不好，对生物产生冲击，就会使出水色度上升，产生超标现象。

污泥回流按略大于正常回流比即可，100%回流也是可行的。

在相对负荷未降低的情况下，我不建议你排泥的。

飘泥的产生，跟你曝气过度是有很大关系的。

表曝气机，有一个缺点就是不易调节充氧量，关闭设备来减少充氧又导致搅拌不足。

(四)我厂是A-A-O工艺，在缺氧段有两台搅拌器，中间用混凝土墙隔开，在运行一段时间后发现，在走廊左右两侧都有浮泥，浮泥没几天就变结实、变干。清理后，过几天就恢复原样了，影响视觉。帮分析一下原因。

可能是您的搅拌设备搅拌不到位，存在死区！

或者水力负荷不够。

浮泥的产生并不会影响你的处理效果。部分流出厌氧区也会在好氧区被打碎的。

有点感官不好看，但特意处理也无必要的。

我想运行较好的其他该工艺的污水厂也多有这个现象。

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