污水处理厂提标改造污泥处理工程效益分析

污泥好氧发酵通常包括前处理、好氧发酵、后处理和贮存等过程。前处理包括破碎、混合、含水率和碳氮比的调整、进料;后处理主要包括破碎和筛分，发酵产物加工(干燥和造粒)和存储等。

发酵反应系统是污泥好氧发酵工艺的核心，可根据工艺类型、物料运行方式、供氧方式的适用条件，进行合理的选择使用，灵活搭配构成各种不同的工艺流程。按好氧发酵工艺类型分为一步发酵工艺和二步发酵工艺;按物料在发酵过程中运行方式分为静态发酵，动态发酵，间歇动态发酵;按发酵堆体结构形式主要分为条垛式和发酵池式。

污泥好氧发酵的供氧方式有自然通风、强制通风、强制抽风、翻堆、强制通风加翻堆。好氧发酵的主要工艺设备包括：混合—破碎设备、输送—铺料设备、翻抛设备、出料设备、供氧设备、监测仪表、自控系统等，新型好氧发酵工艺还包括膜覆盖系统。

污泥好氧发酵过程中会产生恶臭气体、粉尘及渗滤液等二次污染物质，必需对此进行控制和处置，同时，翻抛设备噪声、室内高温、高湿和蚊蝇等，也对工作环境和运行设备使用寿命产生不利影响，且好氧发酵工艺较其它污泥处理处置工艺占地面积大。

4.1.2方案二：深度脱水工艺

污泥深度脱水目前一般采用板框压滤机，在污泥进行机械脱水前，通常需要加入一定量的调理剂以改变污泥的脱水性能。调理剂为一些无机盐类如铁盐、铝盐、石灰等，然后将混合物泵入压滤系统，通过压滤进行深度脱水，使污泥含水率降至60%以下，以便于后续干化或资源化利用。

深度脱水工艺系统主要由输送系统(包括湿泥和成品污泥输送)、调理剂仓储与计量给药系统(含其它调理剂)、污泥脱水系统、混合反应系统、废气收集及处理系统、监测仪表、自控系统等组成。

由于污泥深度工艺占地面积小、工程投资及运行成本相对较低、可与污水厂平面布置和污水处理工艺相协调。

根据上述比较方案，方案一污泥高温发酵工艺处理后产品污泥可作为土地利用，根据国内外的经验，在大面积的林地施肥上，树木生长的最佳投放量是90t/ha。在松树、橡树和黄杨树等林地上，污泥处理后的产品的施用量为60～90t/ha，由于本工程处理成品污泥约为10t，产量小，而且采用该工艺投资及运行成本过高，并不适合当地的实际情况。

方案二深度脱水工艺后的污泥含水率为60%，可以送至垃圾填埋场进行混合填埋，采用该工艺投资及运行成本较低，且宁安市于2013年4月建成的宁安市生活垃圾处理二期工程，总库容113万m3，可以容纳本工程处理后的污泥。因此，本工程推荐方案二，深度脱水工艺作为本工程的推荐方案。

4.2工艺设计内容

宁安污水处理厂的污泥含水率为99.2%的污泥先通过污泥浓缩间，将污泥含水率降至97%左右，之后进入污泥贮池，再进入污泥调理池并投加生石灰及三氯化铁药液对污泥进行调理，最后进入污泥深度处理间的板框压滤机的挤压使含水率降至60%以下，达到污泥送入垃圾场填埋的要求。

5环境效益

宁安市污水处理厂污泥提标改造工程的建设，减少了污泥对环境和人民群众健康的危害，解决了污泥填埋对地下水污染问题，改善和提高了宁安市整体生态环境质量，切实实现了污泥无害化处置。

综上所述，本工程建设有力地促进宁安市经济的发展，保护了生态环境，同时，也为我省县级城市解决污水处理设施产生的污泥二次污染问题起到了积极地引领作用，真正实现了环境效益、经济效益和社会效益相统一。

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