浅谈435m2烧结机烟气脱硫脱硝工程实例

3.3工艺的优点

3.3.1烟气流出吸附塔时，即使其中所含的SO₂或其他污染物浓度已经非常低，也会被顶部不断装入的新活性炭所吸附，保证了排出装置时烟气中污染物浓度的最低值。

3.3.2烟气中粉尘流经活性炭床层时被不断地过滤，连续地从装置中排出，系统的压降小(适用于较高含尘量烟气的净化)。

3.3.3床层高度可调，可以根据用户入口烟气浓度条件进行设计。

3.3.4吸附塔内烟气不会产生偏流，保证操作安全。

4SCR工艺核心技术介绍

4.1活性炭

活性炭的主要来源是富含碳的有机材料，如煤，动物骨头，椰壳，焦油等。通过900℃以上高温的加热，挥发份被去除，氧原子和剩下的碳结构反应产生微小的孔隙。每克活性炭中孔隙的内表面积在300m2~2200m2。大分子，诸如SO2、HF、挥发性有机碳、重金属通过物理和化学键被吸附到活性炭内的孔隙中。

4.2吸附塔技术原理和工艺过程

脱硫和脱硝过程将使用同一吸附剂并在同一单元中完成，此过程被称作“同步过程”。活性炭通过移动床稳步向下移动，同时，烟气逆向向上流动。该吸附方法有下列优点：

4.2.1过程简单并可持续

4.2.2烟气中的、粉尘引起床层堵塞的可能性非常低

4.2.3压降小

4.2.4烟气与吸附剂充分接触，吸附效率高

净化过程的第一步是SO2吸附到活性炭的气孔内。化学反应方程式如下：

净化过程的第二步是脱硝，该过程是以活性炭为催化剂，NOX与NH3发生化学反应。离开第一步活性炭床层的烟气，在混合段与氨气混合后进入第二层活性炭床层与NH3发生反应(第二步)。该主反应从100℃温度开始。

由于烟尘颗粒的作用，该反应产物是黏性的固体。这些产物会给脱硝炭床层带来负面影响，导致活性炭的堵塞。因此对该反应进行监控是非常必要的。

4.3解析塔

从吸附塔排出的活性炭物理吸附了SO₂，H₂O，O₂和各种碳氢化合物。这些被吸附的成分在经过进一步化学反应后生成具有不同物理性质的产物。解析塔的作用是脱除活性炭中的SO₂和吸附的其他杂质。

SO₂解吸失败会对吸附塔操作产生严重影响，破坏CSCR系统的平衡，中断吸附过程。解析塔可视为CSCR技术的心脏。由于解析塔的重要性，设两个解吸塔，每个解吸塔均可承担100%的负荷，以便在一座解析塔维修时，仍能保证整个CSCR系统的的正常运行。

解析塔内的活性炭被加热到390℃~450℃，将SO₄^-转换为SO₂以便将H₂SO₄从活性炭的微孔当中脱除。解析塔是这一过程当中最重要的设备，他再生活性炭，并且将硫从活性炭当中脱出。

结语

某钢厂435m2烧结机烟气脱硫脱硝工程采用活性炭做催化剂的选择性催化还原反应技术，项目建成后，将有效改善空气质量，是厂区综合治理的又一个精品工程。

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