日本垃圾焚烧炉排炉技术探究

3.4 E社的炉排技术

E社的炉排技术，经历了所有从批次炉、机械化批次炉、准连续炉和全连续炉，四个阶段。先后引进过美国，以及意大利db社的技术。炉排倾角也从20世纪60年代的两段式，第一段炉排40°，第二段炉排10°;到70年代末的21°;至80年代初的20°;再到80年代末的15°;最后到1994年的水平布置。炉排倾角的设计不断变缓，也从另一侧面体现了垃圾热值的不断提升。机械负荷也从最早的180kg/m2·h到现在的300kg/m2·h。

E社炉排的现行机种，为HPCC21型，采用了独有的强制风冷设计。该炉排为顺推行动往复式，具体结构见图8。

图 8 强制空冷炉排结构图

炉排为水平布置，活动与固定炉排梁内部，都有冷却空气管，冷却空气由炉外风管吹入，同时通过活动炉排梁和固定炉排梁，由炉排片下部的喷嘴喷出。强制空冷空气比例为一次风比例的20%～40%，空气比为1.25～1.4，炉排下部压力为1.0～2.0kPa。

强制风冷炉排的的优点在于更适合低空气比燃烧，同时也增强了炉排片的冷却效果，从而延长了炉排片寿命及炉排维护的周期。但炉排的供风系统更复杂，前期的投资与维护成本会有上浮。

3.5其他炉排技术

在过去的半个多世纪，无论是自主研发、技术引进，或是产、学、研合作，日本的各大厂家都有着自己艰辛的研发历程。包括T社、J社、S社、K社、I社、SK社、KT社、SW社等，各自都为垃圾焚烧行业的发展作出了贡献，可说是百花争艳，由于篇幅所限，难以一一介绍，诸如S社的W+E型炉排(图9)、T社的SN型炉排等(图10)，也都自成一派。在炉排炉相关的其他设备上各家也做着孜孜不倦的研发，其中J社的炉膛中拱(图11)，也是独树一帜。放上部分图片供学习、借鉴。

图 9 S社的炉排结构图

图 10 T社的SN型炉排结构图

图 11 J社的二回流焚烧炉

4 结论与展望

日本的大部分厂家都有相对成熟的炉排炉技术。而我国的垃圾焚烧炉排炉技术的发展，与日本的历程有很多相似之处，也是通过从技术引进到自主研发的方式。结合日本不同厂家的研发历程，我国垃圾焚烧炉排技术的研究方向为:

4.1炉排的大型化研发

大型机械炉排炉凭借其单条线垃圾处理能力大的特点，可大大降低项目投资、运行、维护的成本，从而增加经济效益，大型化势在必行。

4.2高热值炉排的研发

随着生活水平的不断提高，以及垃圾分类的推广，垃圾热值得升高也是必然的趋势。另外，垃圾处理的园区化，也对多种垃圾的掺烧，提出了新课题，包括农林废弃物、医疗废弃物、工业废弃物等高热值垃圾的掺烧也对炉排的耐高温性能提出了新的要求，炉排的水冷化研发也将提上日程。

4.3炉排的稳定运行改进

从炉排的结构出发，减少已损件的磨耗及故障率，可有效延长炉排使用寿命和停炉周期，从而降低运行成本，并提高焚烧炉的累计运行时间，增加发电量。此类研究将对垃圾焚烧厂的经济效益有明显的提高。

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