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一文读懂VOCs治理的两床式、三床式、旋转式RTO技术区别

北极星环保网来源:VOCs治理减排技术2019/11/22 9:36:51我要投稿
所属行业: 大气治理  关键词:VOCs RTO 有机废气

北极星环保网讯:1.RTO概述

蓄热氧化技术RTO(RegenerativeThermal Oxidizer,简称RTO)把有机废气加热到760℃以上,使废气中的挥发性有机物(VOCs,Volatile Organic Compounds)在燃烧室中氧化分解成CO2和H2O。

氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过,将陶瓷的热量传递给废气,有机废气通过陶瓷作为换热器载体,反复进行热交换,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本,热回收效率高达95%。

在中高浓度的条件下,RTO可以对外输出余热,通过蒸汽、热风、热水等形式加以利用,在满足环保目标的同时,实现经济效益。RTO设备分为两床式、三床式与旋转式。在两床RTO产品的基础上,经过升级换代,两床RTO现升级为多床式、旋转式RTO,各有优劣。详见下图。

微信图片_20191122092956.jpg

1.1.两床式RTO介绍

两床式RTO由两个陶瓷蓄热体填料床组成,以最简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换。两床式RTO有2个蓄热室,工作时2个蓄热室大约1min-2min切换一次状态(进口-出口),风门在切换过程中大约有0.3s-0.6s的时间直接将高浓度的废气排到排放口,且当前进气蓄热室底部残留的未分解废气也被直接排出。

大量工程应用表明:两床式RTO的VOCs的最大分解效率为95%,最大综合热效率为90%,进出口温差高达45℃。在阀切换时,废气管道内的压力波动范围为±500pa。

1.2.三床式RTO介绍

微信图片_20191122092933.jpg

三床式RTO同样是采用阀门切换式,由三个或多个陶瓷填充床组成,在两床式RTO的基础上增加了“吹扫”功能,大大的提高了废气分解效率。

以三床式RTO为例:阶段一:废气通过蓄热床A被预热,然后进入燃烧室燃烧,蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理(吹扫功能),分解后的废气经过蓄热床B排出,同时蓄热床B被加热。

延伸阅读:

RCO与RTO技术经济对比

浅谈“沸石转轮+RTO”废气处理设备阻火器堵塞的问题解决

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