辽宁省重点节能减排技术目录（第二批）（21-25）-第8页-北极星环保网

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十一、推广前景

目前的能耗约有 70%集中在电力、冶金、化工、煤炭、建材工业等高耗能领域。其中工业电动机用电量约占总电量的三分之一，且一半用于风机、泵、压缩机的驱动，三分之二的风机、泵类机械在运行中需要调节流量。风机用电量约占全国发电量的 10%。其中，矿山使用的风机占全国采矿用电总量的 30%，钢铁工业使用风机用电量占其生产总用电量的 20%，煤炭工业使用风机的用电量占煤炭总用电量的17%。如果所有电机效率提高 5%，则全年可节电达 765 亿 kW˙h，预计到 2015 年在我省相关行业可推广 3%，形成的节能能力约为 2 亿 kW˙h/a。

DN800-1800 大口径预制直埋保温管关键技术研究报告

一、所属行业：集中供热、电力、建筑、石油石化

二、技术名称：DN800-1800 大口径预制直埋保温管关键技术

三、拥有技术单位名称：大连开元管道有限公司

四、单位地址：大连市甘井子区大连湾北海工业区

五、联系人及联系方式

张金玲：0411-39890198，13591711999，yyb@dlkaiyuan.com

六、适用范围

大口径预制直埋保温管广泛应用于集中供热工程中的主干线、支干线及分支中的管网工程，是连接热源和热用户的重要环节。也可用于制冷、输油、输汽等领域。

七、技术内容

1、技术原理

大口径预制直埋保温管由直管、补偿弯管、弯角、变径管、三通、补偿器、和固定墩等组成，构成完整的供热管网。预制直埋保温管由三层构成，由内向外依次为低碳钢管、聚氨酯泡沫保温层、聚乙烯外套管保护层。应用应力分类、安定性分析等设计理论采用有限元分析方法对大口径直埋热力管道的一次应力、二次应力、三次应力(峰值)共同作用下的安定性分析、计算与控制，确保热水管网处于安全、高效的运行状态;高密度聚乙烯外套管保护层采用挤出成型技术，包括塑化、成型、定型三个阶段，通过加热、加压使高密度聚乙烯物料以流动状态通过模具制成连续型材的方法，实现自动化和集成化生产，确保外套管密度均匀，起到良好的防渗、防腐、防损伤作用，达到保温节能效果;聚氨酯泡沫保温层材料采用环保型聚氨酯组合料经高压混合浇注，使聚氨酯泡沫充分填满钢管与外护管之间的间隙，使钢管、外护管及保温层三者形成一个牢固的整体，有效的解决保温管的脱壳现象，提高管材的机械性能、热传递能力及使用寿命。从而保证大口径预制直埋保温管 142℃连续运行 30 年，耐温峰值可高达 150℃。实现供热系统降低 10%的输送热能损失，缩短工程期约 30~50%，降低工程造价 15~25%，运行后维修费用降低 80%左右的指标。

2、关键技术与装备

(1)大口径热水管道直埋无补偿技术;

(2)大口径高密度聚乙烯外护管材筛孔板式成型技术;

(3)大口径硬质聚氨酯泡沫与聚乙烯塑料复合以及工作钢管三位一体化生产工艺

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