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外三电厂被赞全球最清洁火电厂 脱硫脱硝除尘效率领先

2014-11-13 11:03来源:中国环境报作者:刘静关键词:脱硫脱硝近零排放除尘收藏点赞

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有专家介绍说,电厂需要几根近百米长的这种主蒸汽和高温再热蒸汽管道,单这几根管子的成本就会占整个电厂投资的25%。

用冯伟忠的话说,他的发明就像一个“脑筋急转弯”。具体来说,就是把汽轮发电机组的高温高压气缸直接布置在锅炉的出口,从而大大缩短了需要采用昂贵的700摄氏度耐高温材料管道的长度,也解决了由此产生的一系列技术问题。

同时,汽轮发电机组的低压气缸还布置在原来的低位位置,采用常规的普通材料管道即可。也就是说,这一技术能够用600摄氏度的高温材料去实现700摄氏度超超临界机组的效率。

冯伟忠说,在外三电厂原有的基础上,如果采用新技术,预计净效率可达48.5%~49%,远远超过欧盟对700摄氏度超超临界机组的期望效率。

外三电厂的汽轮机采用了德国西门子公司的技术。西门子公司在进行深入研究后,对此项技术给予了高度评价:“本技术能大大提高火力发电机组的净效率,是改革高污染发电行业成为排放绿色产业的唯一机遇”。

据悉,外三电厂的9号机组将采用这项技术建设,预计2018年投产,也有可能会因此改变电厂的设计格局。

何以持续创新?

解决了一大批传统火电行业的瓶颈问题,成为全国火电厂中唯一的高新技术企业

外三电厂取得今天的成绩,与其坚持技术创新密不可分。

工程建设初期,外三电厂就以节能减排为重点、以超越世界先进为目标,开展了一大批科技创新项目,研究了一系列节能减排等专门技术。这些技术涵盖了系统设计优化、设备改进、机组启动和运行方式及控制策略优化和创新等,其中大部分技术与工程建设同步实施,从而极大地提升了机组的综合性能。

在工程建设和机组投产后的6年多时间里,外三电厂先后成功研发了“超超临界机组节能快速启动”等18项节能减排关键技术,其中世界首创12项、国内首创6项,已获得28项国家专利,解决了一大批传统火力发电及环保技术的瓶颈问题。因此,外三电厂成为全国火电厂中唯一的高新技术企业。

原标题:外三电厂何以名声在外?
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