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此“湿电”非彼“湿电”
技术突破的核心,不是简单的功能叠加和性能改进,而在于创新地对已知问题作出具有突破性的解决方案。针对一些电站湿法脱硫仍存在增排固体颗粒物现状,龙净推出的“电袋+湿电”超净技术路线就具有此特征。
中电联秘书长王志轩曾表示,目前做超洁净排放的企业有一个共性是用好煤。
“但如果电厂都去用好煤,那劣质煤都到哪儿去?”目前,超洁净排放存在一个共性难题,就是其对煤质要求之高,与国内燃煤电厂“市场煤”问题严重之间存在矛盾。而电袋复合除尘器之所以能在短短十多年间就获得市场的认可,并打破国内除尘市场长期以来的以电除尘器为主的格局,跻身主流除尘器行列,最大的亮点就在于电袋能在国内煤种差异大且波动频繁的工况条件下实现稳定的达标排放。
电袋复合除尘器所具有的 “不看煤种”的基因,不仅解决了我国燃煤电站煤种变化大所带来的除尘效率波动问题,还能简化工艺、减少占地、节省投资、降低运行费用等。更为重要的是,其加大了我国燃煤电厂对劣质煤的高效率使用,这种重在源头控制的工艺技术是实现超洁净排放的根本。
技术突破的另一表现在湿电的运用上——此“湿电”非彼“湿电”。
目前,业内对燃煤电厂加装湿式电除尘器实现超洁净排放的技术路线已经达成一个共识,各种湿电技术百花齐放,但一些湿电技术存在耗水量大及污水处理等问题。
“湿式电除尘器给电厂带来了较大的 用水和污水处理负担,这种现象已经逐渐引起业主的注意。为了规避这一点,我们在除尘改造项目中经过比较选择了龙净WE型湿式电除尘器。”东莞泰昌纸业自备电厂的余总工向记者介绍。他组织开展了该厂循环硫化床锅炉(相当于5万千瓦机组)的除尘器改造。该工程已于今年8月底投运,至今运行情况优良,烟尘排放均在5毫克/标立方以下。
记者了解到,上述东莞泰昌纸业自备电厂所采用的WE型湿式电除尘器,具有独特的结构设计,能使烟气走向实现 “上(顶)进下出”和“下进上(顶)出”;在工艺布置上,阳极管采用正六边形导电玻璃钢,呈蜂窝状布置,不仅能使布局更紧凑、节省空间,还能做到永久性抗腐蚀。与市面上其他的湿式电除尘器相比,该类型湿式电除尘器的除尘除雾效率、经济性更高,能够实现PM2.5排放浓度小于1.5毫克/标立方、颗粒物排放浓度小于5毫克/标立方,气溶胶和三氧化硫去除效率高于80%、重金属汞去除效率达67%、雾滴去除率达85%,满足了市场对更高效除雾器的期待,也满足各种干式除尘工艺技术的应用要求。
尤具突破性的是,WE型湿式电除尘器耗水量极低。该技术系统简单、无循环水系统,且能够自行成水膜、自流清灰,仅需间隙冲洗,因此耗水量极低。单台30万千瓦机组耗水量只需5~10吨/天,单台60万千瓦机组和100万千瓦机组每天的最高耗水量不超过15吨和22吨。而且,该技术可省略污水处理、灰水循环、酸碱中和系统,污水量少直接可排入湿法脱硫系统供循环利用,节能节水功能可见一斑。
“以往我们与龙净有过合作,对他们的技术和产品质量非常信任,也给我们在市场大幅应用之前就选择WE型湿式电除尘器增加了底气。”上述泰昌纸业的余总工坦言,采用龙净的技术和产品,大大减少了电厂在环保设备运行上的风险。
WE型湿电技术与电袋复合除尘技术组成一种黄金组合的超洁净排放工艺,凭借其排放稳定、超低水耗、二次污染少、经济性更优等特点,将被更多燃煤电站所看好。至记者截稿之日,龙净又传来好消息,其又新增了4台30万千瓦机组湿电工程项目,均采用WE型湿式电除尘器。
北京国电龙源环保工程有限公司污染控制与资源化技术研究所副所长庄烨曾在美国EERC履职,见证了龙净对电袋复合除尘技术从引进到自主开发创新的历程,他说,电袋复合除尘技术由于有了龙净的优化研发,获得了更广阔的发展空间,带动了国际大公司对电袋复合除尘器的重视和关注。而通过对超洁净排放的应对,也将赋予电袋更多的价值。
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