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山东出台锅炉低氮燃烧技术规范

2014-11-18 09:11来源:中国环境报作者:周雁凌 季英德关键词:低氮燃烧烟气脱硝山东收藏点赞

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明确低氮燃烧脱硝效率计算,要求在工程实施过程中尽可能统筹解决锅炉燃烧方面存在的问题

记者注意到,《规范》对煤粉锅炉采用低氮燃烧技术时设计、施工和验收应遵守的技术性能规范作了详细规定,并明确了标准适用范围、术语和定义。其中,标准特别定义了“低氮燃烧脱硝效率”术语,即相同的煤质、BRL条件下,煤粉锅炉低氮燃烧技术工程实施后炉膛排出氮氧化物(NOX)浓度比实施前的降低值与实施前炉膛排出氮氧化物(NOX)浓度的比值。

按照《规范》要求,采用低氮燃烧技术的锅炉性能及污染物排放考核试验应由具备相应资质的单位,按《电站锅炉性能试验规程》(GB/T 10184)要求进行。

试验工况应包含BRL工况和其他工况,对于已投产的锅炉,应在改造前、后各进行试验,改造前试验为摸底试验,改造后的试验为性能考核验收试验,试验煤质和工况应符合协议要求。

新建锅炉考核试验按照协议约定时间进行。改造锅炉摸底试验宜在改造前3个月内进行,性能考核验收试验宜在改造后正常投运的1~3个月内进行。摸底试验结果应作为低氮燃烧技术工程设计依据,在工程实施过程中尽可能统筹解决锅炉燃烧方面存在的问题。

明确验收标准,对不同燃烧方式和燃煤种类,分别提出了锅炉低氮燃烧脱硝效率的要求

对于低氮燃烧技术工程相关设备和系统的验收,《规范》要求,低氮燃烧技术工程实施中,增加或改动的管道支吊架、热工仪表及控制装置、管道及系统和焊接验收测试分别按相应标准执行,锅炉性能指标依据有调试资质单位进行的性能考核及污染物排放试验报告进行验收。

在技术方面,《规范》有不少新亮点。比如,从氮氧化物生成和低氮燃烧技术机理可知,低氮燃烧技术改造涉及到煤质、燃烧器和燃烧组织等诸多方面。因此,《规范》要求低氮燃烧技术工程必须进行详细的数值模拟、热力计算,采用性能先进的低氮燃烧器和合理的燃烧组织等措施,并进行充分的可行性研究论证,对于改造锅炉还要进行充分前期调研和摸底试验,保证在锅炉安全、经济指标的前提下,实施低氮燃烧技术。

锅炉炉膛NOX排放浓度、低氮燃烧脱硝效率是评价锅炉低氮燃烧工程实施情况的重要技术指标。由于低氮燃烧脱硝效率与锅炉燃烧方式和实际燃煤有很大关系,《规范》对不同燃烧方式和燃煤种类,分别提出了锅炉低氮燃烧脱硝效率的要求。

要求完善燃尽风系统,实现有效的空气分级

空气分级是低氮燃烧很有效的措施,其关键是OFA系统的设置。但目前山东省内已运行的锅炉,有的原设计没有燃尽风系统,有的设计燃尽风量不足,达不到深度低氮的效果。《规范》提出根据锅炉实际情况,可在锅炉上增加燃尽风喷口,也可扩大原燃尽风喷口,使之达到低氮燃烧需要的燃尽风量,实现有效的空气分级。

此外,《规范》还在资料性附录中列出了锅炉低氮燃烧技术改造工程设计所需要的基本资料,包括锅炉设备概况、锅炉主燃烧器的设计参数和结构特性、制粉系统与磨煤机性能的设计参数、由测试单位出具的原锅炉性能考核及污染物排放试验报告等,用以进行数值模拟、计算、可行性研究和燃烧器风箱风道设计。

原标题:山东出台锅炉低氮燃烧技术规范
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