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广东广英水泥实施降氮脱硝 做节能减排先行者

2014-12-10 11:04来源:经济网作者:邹锡兰关键词:节能减排脱硝氮氧化物收藏点赞

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目前,广英水泥拥有三条新型干法旋窑生产线,四台Æ4.2×13.5m水泥磨和一台Æ3.2×13.m水泥粉磨系统,五台水泥磨均配套辊压机,可年产优质水泥400万吨,配套一座年吞吐量达100万吨船运码头,直达珠江三角洲广泛地区。

广英水泥在行业寒冬期可谓是逆势发展。陆建忠认为,这缘于广英水泥对质量的严格要求以及成本控制。

陆建忠介绍,生产控制采用DCS集散控制系统及先进的质量检测设备,有两台进口的X射线荧光分析仪和两台全自动压力机等检验设备,检验数据的准确、及时,同时严格执行ISO9000质量管理标准,为生产优质水泥产品提供了有力的保障。

“在产品质量要求上,我们的把控是非常严格的,内控指标比国家标准都要高。像我们的PⅡ型42.5水泥虽然标号达到52.5等级以上,但是我们仍按照42.5这个级别出厂的。”陆建忠表示。

另一方面,广英采用低碳水泥技术,水泥磨采用开流磨工艺,磨出来的水泥颗粒级配合理,采用高硅酸率的配方,生产出的水泥标准稠度用水量小,质量稳定、早期强度高、外加剂适用性强、施工性能好等特点,深受用户欢迎。

自2004年以来,中国煤炭、电力价格不断上涨,水泥制造作为高耗能产业,成本压力也在不断上涨。通过低温废气余热发电,降低成本成为企业控制成本,实现低碳减排的重要手段。

为节能降耗,降低生成产成本,广英建有两座余热发电站充分利用窑煅烧的窑头、窑尾余热进行发电。其中一期(1#)装机容量6兆,可发电量10万kw.h/天 ,二期(2#)装机容量9兆,可发电量20万kw.h/天 。

篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中热回收的主要设备。第四代篦冷机刚推出,广英水泥投入上千万,率先使用第四代篦冷机。

正是由于在节能设备上的“大手笔”,广英余热发电量大幅提高,目前生产水泥的耗电量中,三分之一来自余热发电。不仅降低粉尘排放浓度,减少环境污染,也为企业节省了生产成本。

2013年广英水泥完成工业总产值82561万元,工业增加值27620万元。广州猎德大桥、广州新光大桥、清远市三桥、新广州图书馆、 广州珠江新城全球通大厦、清远国际大酒店、清连高速公路、武广高铁以及在建中的广州九号线地铁和佛清从高速公路等等都是广英水泥的用户。

原标题:广英水泥董事长张志坚:企业标准严于国家标准是逆势生存密码
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