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雾霾天肆虐，空气质量堪忧，大气排放除尘技术升级刻不容缓，袋式除尘与电袋除尘技术被放到了更加重要的位置。

资料显示，煤在各种能源中的占比大于70%，燃煤电厂烟尘排放量占全国总量的30%～40%，PM2.5排放量占全国总量的10%～20%。从某种程度上说，目前的大气污染与终端工厂落后的过滤手段相关。那么，如何调动电厂改善高温过滤设备的积极性，就成为大气污染防治的关键。

广泛使用的电除尘技术对细颗粒物的脱除效率不高，而且受煤质影响大。因此，能实现超低排放的袋式除尘与电袋除尘技术肩负起了新时期的除尘任务。

传统电除尘局限多

据福建龙净环保股份有限公司除尘技术首席专家林宏介绍，袋式除尘器曾因滤料质量差，结构设计错误，造成过滤效果不达标，被电力行业抛弃。且电力行业有关部门曾明确规定，袋除尘器仅能在100MW机组下应用;水泥工业的窑头、窑尾必须选用电除尘器。

不过，随着排放标准和滤料技术的提升，这一状况正在发生转变。2012年版的《火电厂大气污染排放标准》规定，全国新建、改扩建锅炉烟尘排放标准直接限制在30mg/Nm3以下，重点地区甚至要求在20mg/Nm3以下。再加上今年“史上最严”新环保法出台，在环保标准日益严格的当下，传统的除尘方式已无法满足要求。

在“工业强基高温过滤领域公共服务平台、示范工程项目”推进会上，中国产业用纺织品行业协会、中国纺织科学研究院，按照工信部《工业转型升级规划(2011~2015年)》要求，通过建设好高温过滤领域公共服务平台和示范工程项目，力求抓住当前大气污染治理机遇，加快推进袋式除尘技术的推广与应用。

然而，袋式除尘技术的推广却并不如人意。林宏表示，电厂普遍使用电除尘，更希望在原来设备上升级。不过他认为，在目前看来，电除尘技术在未来很长时间都无法达到袋式除尘的效果。

技术推广还须补漏

在袋式除尘技术推广受阻时，融合电除尘与袋式除尘优点的电袋除尘应运而生。然而，一些支持袋式除尘的人士却认为，电袋除尘时会产生臭氧，对于PPS等滤袋的寿命产生影响，这也是他们排斥电袋除尘的重要原因。而诸暨菲达环保装备研究院院长姚宇平的研究表明，在电袋除尘器中，产生的臭氧浓度极低，而且产生的臭氧在瞬间使NO转化为NO2或使SO2转化为SO3，再加上烟气中本来就有一定量的NO2和SO3，如此微量的变化不足以对PPS等滤料产生重大影响。

所以，争论的最后又落在了滤料的抗氧化性，换言之，就是滤料性能本身过不过关才是关键。林宏认为，纤维质量是保证滤料材质的关键，纤维及滤料进厂检验是保证滤袋优异性能的关键，必须保证滤袋的性能满足使用要求，以确保除尘器长期稳定运行。实践证明，目前只要正确的选用复合滤料，滤袋的寿命可以满足5年以上。

一家滤料企业表示，目前的问题主要出在滤料的缝制上，而这方面的标准还没有。

一家电厂企业表示，他们在日常生产中发现，往往滤料没有老化，却出现过滤不达标的情况。姚宇平认为，除尘器存在“泄漏”，要实现超低排放，关键是消除“泄漏”。

据了解，目前尚无滤袋性能检测方法标准，滤料检测方法基本参考纺织行业相关检测方法标准。滤料性能还与加工、后处理等因素有关，因此，还需要对滤料性能进行检测，确保滤袋的优良性能。

原标题：怎样达到最优除尘

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