湿法脱硫操作管理的几点措施

6月5日下午，集团公司总经理、党组副书记余兵在集团总部会见塔城地委书记魏建国一行，双方就进一步深化合作事宜深入交流。余兵对塔城地委、行署长期以来给予国家能源集团的支持表示感谢，简要介绍了集团公司改革发展和生产经营情况。他表示，国家能源集团服务服从国家战略，积极履行央企责任，实施“四

近期，我委按照自治区党委、政府的部署，积极会同相关厅局和盟市，推进现代煤化工产业链补链延链强链，加大招商引资力度，优化产业配套，推动全区煤化工产业高质量发展，加快推进重大项目的跟踪调度。大唐克旗煤制天然气项目位于内蒙古赤峰市克什克腾旗达日罕乌拉苏木，是国内首个由国家核准并投入商业

在通过20天的投产试运行后，2023年9月3日，新疆煤制气外输管道广西支干线（以下简称“广西支干线”）正式投产。新疆煤制气外输管道广西支干线起自湖南省衡阳市衡南县洪山镇衡阳分输清管站，止于桂林市临桂区四塘乡桂林输气站，线路全长463公里，管径813毫米，设计压力10兆帕，年供气量25亿方（增压后达

北极星售电网获悉，承德市发改委日前发布对政协承德市十五届委员会第二次会议第01号提案的答复。其中提到，强化能源基础设施保障。超前谋划布局清洁能源配套电网项目，突出抓好丰宁承德北、围场牌楼等500千伏输变电工程及特高压电网送出通道建设，不断完善地区网架结构、持续增强清洁能源电力送出能力

截至9月7日1时12分，新疆庆华能源集团有限公司煤制气项目天然气产量突破10亿立方米，同比增长37.2%。据悉，今年，庆华能源全年生产任务是12.5亿立方米天然气，目前已完成80%。

核心阅读业内认为，从保障国家能源安全的角度来说，需要打通煤制气示范路线，具备变输煤为输气的能力，以备不时之需。但不能因为形势一好就盲目发展，建议示范为主、适度布局。近期，低迷已久的煤制天然气行业传来捷报。据内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司（下称“大唐克旗公司”）公布的

本文以鄂尔多斯年产40亿标方煤制天然气工厂为例，选择典型工艺技术，列表指出固废产生具体装置及处置明细，进一步分析了工业固废治理措施及综合利用情况，得出了可行性结论，并结合工业固废综合利用评价相关政策提出了有益建议。

隆冬时节，位于内蒙古自治区包头市土默特右旗的萨拉齐镇，最高气温不足零下10摄氏度。四周天寒地冻，大青山脚下的国能煤化工产业园内却是一派热火朝天的景象。打桩、铺管、安装设备……工人们穿着加厚版工衣、头戴加绒安全帽，顶着严寒有条不紊忙碌着。据悉，这个占地2400多亩的园区，总投资超过270亿

“开发煤制油，对于填补供油体系空白意义重大。但随着产业环境变化，原油市场面临结构性过剩，来自石油化工的竞争加剧，一批成本较高、竞争力较弱的煤制油化工企业，将遭遇生存危机。”“经过10余年攻关，煤制天然气行业已总体掌握成套技术，并能够提供可复制、可推广的天然气补充供应方案。但目前，煤

3月24日，内蒙古华星新能源有限公司40亿立方米/年煤制天然气项目申请报告评估会召开。旗委书记辛晓瑞出席会议并讲话。会上，专家通过视频形式对内蒙古华星新能源有限公司40亿立方米/年煤制天然气项目申请报告进行评估，并提出意见建议，评审会取得了预期效果。辛晓瑞指出，华星煤制气项目的落地，是我

根据焦化厂煤制气生产工艺的特点，废水主要来自煤中的水份，水同煤中挥发份一起进入煤气排送工序，煤气在冷却过程中，水和焦油形成混合冷凝液，经气液分离器和初冷器的水封排出到氨水机械化澄清槽，经澄清分离出焦油和氨水，氨水进入剩余氨水中间槽，多余的氨水送去蒸氨，形成蒸氨废水；粗苯工序在生产

当前，随着环保要求越来越严格，焦化生产企业对排放烟气中SO2成份的控制也越来越关注。目前大多焦化厂焦炉煤气脱硫放置在硫铵生产工序前面，一般脱硫后H2S的含量要求≦20mg/M3，近几年有较多焦化厂企业在生产过程中发现硫铵后H2S有超标倒挂的现象。经查阅相关资料、初步实验验证、生产实践操作总结，提

近日，由中国化学工程第四建设有限公司承建的山西光大焦化气源有限公司脱硫液提精盐和综合废水处理站项目开工。该项目位于山西省襄汾县新城镇，建设一条设计日处理能力为70m3脱硫废液提精盐项目和新建60-65m3/h焦化综合废水处理站。四化建公司承建了该项目的土建工程，计划工期102天。目前，该公司以建

近年来，大气污染治理引起各界关注，本文通过实验研究了脱硫液中Na2S2O3、Na2SO4含量对脱硫过程的影响。研究结果表明随着Na2S2O3、Na2SO4的含量的增加，必然影响碱液对H2S的吸收，降低脱硫液的脱硫效率;同时也增加了催化剂的再生时间，且不利于硫颗粒的浮选，降低硫磺回收率，进而增加副盐的生成率。【

1引言在工业气体脱硫过程中，脱硫液组分及气体硫化氢的分析承担着配合生产和指导生产的重要作用，是化工正常生产的眼睛和耳目，因此在脱硫液分析过程中，必须做到快速、准确。确保分析数据的准确，这样才能更准确地去指导生产，为脱硫工艺的稳定提供帮助。通过多年来对脱硫分析工作的研究，对脱硫分析

在湿式氧化法脱硫中，溶液中各组分的的分析是相当重要的，它能直接反应出脱硫液的吸收质量，并能从分析数据中判断出脱硫效率下降的原因，即是再生不好还是吸收不好。依此对症下药，采取措施，解决问题。但在实际生产运行中，溶液中各组分的的分析恰恰被许多企业所忽视，有的企业仅仅做一下溶液的总碱度

湿式氧法脱硫所配置的填料式脱硫塔，其填料段的堵塞，从广义而言具有普遍性。但近几年来，由于种种原因，较严重的堵塔逐年增多，而堵塔的周期又明显缩短，有的甚至不足一年就被迫停车清塔。这对生产连续性很强的合成氮肥及合成甲醇等厂家，所造成的各种损失是难以估量的。故此，从某种意义上讲，堵塔及

湿式氧化法脱硫较为完整的工艺过程可分为:脱硫、再生、硫回收与副盐回收四个控制单元，四者之间相对独立且有密切关联。从总体上看四者的发展并不同步，就其工艺技术及相应设备的配置，工艺管理及工艺要求等方面来看，硫回收特别是副盐回收，均明显滞后，这又反向影响了脱硫与再生的正常进行，因此，不

四川达兴能源公司实施的脱硫液循环利用技改项目日前取得成功。该项目新建45吨/天脱硫废液处理装置，可对脱硫液进行综合治理。据估算，该装置全年可处理脱硫液1.4万吨，生产硫氰酸铵1000吨，年增效200万元。据介绍，达兴能源公司回收二工段脱硫工序采用MTS催化剂、以煤气中的氨做碱源的脱硫工艺脱去煤气中的硫化氢。脱硫工序产生的脱硫废液中含有大量的硫氰酸铵、硫代硫酸铵等盐类物质，大大降低了脱硫效率，导致湿法脱硫后硫化氢含量上升，无法满足下一工序煤气制甲醇的正常生产。为保证下一工序的生产正常，只能频繁更换七筐式精脱硫常温氧化铁填料来降低硫化氢含量，这样一来生产运

液气比是脱硫浆液的循环量与处理烟气体积流量之比。在湿法脱硫系统中，液气比是影响脱硫效率的一个重要参数，液气比过小会使系统脱硫效率下降;液气比过大，不仅使脱硫浆液循环量消耗增大，还会使烟气带水增加系统的水耗，度造成烟道腐蚀。本文对影响液气比的各主要因素进行了分析，为同类湿法脱硫系统的设计及设备选型等提供参考。1、影响液气比的因素分析湿法脱硫系统中影响液气比的因素主要有吸收塔入口SO2的脱除率、喷淋层数、喷淋层间距、烟气流速、烟气温度等。1.1入口IPYA3吸收塔入口SO2浓度是影响脱硫系统液气比的主要因素。在其他条件相同的情况下，燃煤硫分与吸收塔入口SO