脱硫：从典型案例探讨填料塔液体分布器对阻力的影响

北极星大气网获悉，日前，甘肃定西市安定区D区热源厂老旧设备更新及超低排放改造项目招标计划发布，工程概算总投资10099.97万元。详情如下：1.项目名称：定西市安定区D区热源厂老旧设备更新及超低排放改造项目2.项目法人（招标人）：定西市安定区凤城热力供暖有限公司3.项目代码：2501-621102-04-05-87

近期，由中冶南方都市环保总承包的新余钢铁高效发电一期烟气超低排放改造EPC总承包项目顺利通过168h性能考核。检测显示，粉尘排放浓度稳定低于2mg/Nm，SO2排放浓度稳定低于15mg/Nm，脱硫效率超99%，污染物排放指标远优于国家超低排放标准。双工艺协同+智能设计构建全工况治理系统针对新余钢铁2×320t/h

4月10日，由中冶重工唐山公司承建的北安象屿锅炉烟气超低排放改造项目迎来关键节点——2#脱硫塔最后一段烟囱精准吊装就位，标志着项目两座脱硫塔主体结构全面封顶。该项目高效推进工程建设，为2025年整体竣工奠定坚实基础。项目建成后，将显著提升锅炉烟气处理能力，助力企业实现超低排放目标。项目概

4月3日，安徽紫朔环境公司新疆普耀2025年烟气处理技改项目招标公告。工程概况：为产能500t/d的浮法玻璃生产线，增设一套烟气处理系统，对原烟气处理系统进行技术改造，烟气排放量标况130000Nm/h。原有环保系统冷修改造升级后，需满足长期连续稳定达标运行，同时适应当地冬夏两季不同工况。新建环保系统

近日，中国能建西北城建成功中标榆能横山电厂二期2×1000兆瓦机组项目EPC总承包工程C标段建筑安装工程。项目位于陕西省榆林市横山区，采用原址扩建方式，在一期项目西侧规划建设2台1000兆瓦超超临界空冷燃煤发电机组，同步配套建设烟气脱硫、脱硝和除尘设施，采用间冷塔、脱硫塔、烟囱三塔合一技术，主

3月28日，湖北龙感湖生物质发电厂生物质锅炉超低排放项目改造工程招标公告发布。本改造位于厂区内部，项目总用地面积19.2平方米（仅脱硫设施里脱硫塔和石灰仓及水箱等新增占地，其他设施均在已有设施平台上改造），无新增建筑物。对现有85t/h生物质锅炉尾气进行提标改造，主要包括新增高温预除尘、高温

摘要本文简要对横管终冷器换热管腐蚀泄漏理论和实践研究，详细阐述了目前焦化行业化产煤气净化的工艺流程和工艺特点。对横管式终冷器在生产使用过程中换热管腐蚀泄漏问题在工艺运行和设计思路，结合焦化项目实际情况，如何延长终冷器换热管使用寿命问题给与优化建议和解决方案。关键词：横管终冷器，喷

为积极响应“双碳”目标，践行绿色发展理念，避免重污染天气导致的电解槽减产风险，榆林新材料集团确立了创建电解铝行业绩效A级企业的目标。在此背景下，铝业分公司电解铝烟气净化脱硫系统局部改造项目历经三个多月，六套电解铝烟气净化脱硫系统近日全面竣工并正式投入运行。该项目旨在提升脱硫效率、

一、引言随着全球对环境保护的关注度不断提升，工业废气排放中的氮氧化物（NOx）作为主要污染物之一，其治理成为关键议题。传统的烟气脱硝技术，如选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）等，在实际应用中面临诸多挑战，如适用温度范围窄、催化剂易中毒等。臭氧发生器作为一种新型的烟气脱硝

2月28日，重庆建峰新材料有限责任公司热岛#1炉脱硫系统超低排放改造项目（第二次）招标公告发布。本项目对现有热岛#1炉脱硫系统超低排放改造，在原1A、1B吸收塔后新建1座吸收塔，新增4台料浆循环泵，新建吸收塔出口净烟道及入口部分烟道，改造部分电气、仪表、DCS（含组态）及配套附属设备设施等，并对

近日，中国航天科技集团有限公司六院11所承揽的甘肃某氨法脱硫项目一次性开车成功，各项性能指标均达到设计要求，正式投入运行。项目采用一炉一塔设计，共计2套烟气脱硫系统。项目二氧化硫脱除效率为98%及以上，同时，项目硫酸铵后处理系统预计年产硫酸铵化肥7000余吨，在满足大气污染物超低排放标准前

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）公示评标结果，北京汉唐环保科技股份有限公司排名第一，报价约2999.76万元。该项目建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm

中国招标投标公共服务平台发布广西华银铝业有限公司煤气发生炉换型升级改造项目（煤气脱硫系统EPC）招标公告，为适应煤气站制气规模，建设1台套煤气脱硫系统，处理能力70000Nm3/h，设定进口硫化氢浓度4000mg/Nm3，要求脱硫后出口硫化氢浓度不大于50mg/Nm3，仍采用湿式氧化法脱硫技术，以纯碱为脱硫剂，

当前，随着环保要求越来越严格，焦化生产企业对排放烟气中SO2成份的控制也越来越关注。目前大多焦化厂焦炉煤气脱硫放置在硫铵生产工序前面，一般脱硫后H2S的含量要求≦20mg/M3，近几年有较多焦化厂企业在生产过程中发现硫铵后H2S有超标倒挂的现象。经查阅相关资料、初步实验验证、生产实践操作总结，提

摘要：介绍了焦炉煤气的组成和脱硫的必要性,重点介绍了几种常用的湿法脱硫工艺,即湿式吸收法[真空碳酸盐法、氨硫联合洗涤法(AS法)、单乙醇胺法(MEA法)]和湿式氧化法[塔卡哈斯(TH)法、改良A.D.A法、HPF法、FRC法],展望了新型脱硫方法,即超重力湿式氧化法脱硫,钨钼杂多化合物作催化剂和采用铁基脱硫剂的

湿式氧化法脱硫，就是在液相将吸收(溶解)的H2S进行中和反应，生成新的化合物HS-，再通过催化剂释放出的活性氧，将其氧化为元素硫并从溶液中浮选出来，分离出系统。那么获得的元素硫越多，就越有利于脱硫溶液质量的提高、工况的稳定;越有利于脱硫效率的提高;越有利于提高碱的利用率;节能降耗。因此硫磺

本文将介绍沼气行业脱硫净化工艺的探索和研究，涉及脱硫设备、脱硫催化剂等内容，详情如下：一、国内不同气体的脱硫综述沼气行业在国内近几年迅速发展，作为一种新型能源不仅得到了国家产业政策的扶持，而且在一个富煤、少油、贫气的祖国对清洁能源的需求越来越多，所以沼气行业的发展空间越来越大。但

以氨作碱源的湿式氧化法焦炉煤气脱硫工艺，因其无需外购碱源的成本优势，在焦化厂已获得广泛应用。但脱硫效率大多达不到国家发改委关于焦化市场准入的标准和其他的相关标准，已成为当前焦化厂市场准入和环保验收的一大难题。因此，及时分析氨作碱源时影响脱硫效率的关键因素，并在此基础上提出对策，已

湿式氧化法脱硫是一种在液相中进行氧化脱除气体中硫化氢的方法，即脱硫液吸收气体中的硫化氢，发生酸碱中和反应生成HS-,随即在催化剂的作用下进行氧化反应，再生时将单质硫分离出去，脱硫液循环使用。湿式氧化法脱硫从20世纪五六十年代开始，在我国应用已有半个多世纪了，在脱硫行业同仁们的不懈努力下

1、前言众所周知，脱硫是合成氨生产中原料气净化的重要工艺环节。目前我国大多数合成氨厂均以无烟煤为原料。一方面随着优质低硫无烟煤的价格不断上涨，供应紧张。而另一方面，碳铵市场又日渐萎缩，效益下滑，举步维坚。为了适应市场竟争及追求较佳的经济效益，众多小氮肥企业纷纷对原料路线进行适当的

前言以固定床间歇造气生产合成氨醇的化肥企业，其生产环节中的脱硫工艺常采用湿式氧化法脱硫，并辅以干法脱硫作为精脱(如活性炭脱硫剂等)，而其中的湿式氧化法脱硫多以栲胶脱硫为主，近几年也配入了一定量的钛菁钴脱硫剂。但是随着煤气中H2S浓度的不断提高(由原来的每立方煤气中几百毫克涨至几千毫克甚

在湿式氧化法脱硫中，溶液中各组分的的分析是相当重要的，它能直接反应出脱硫液的吸收质量，并能从分析数据中判断出脱硫效率下降的原因，即是再生不好还是吸收不好。依此对症下药，采取措施，解决问题。但在实际生产运行中，溶液中各组分的的分析恰恰被许多企业所忽视，有的企业仅仅做一下溶液的总碱度