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为落实党中央、国务院对大气环境污染防治工作的要求,加快环保先进污染防治技术示范、应用和推广,2014年10月,环境保护部办公厅发布《2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录(工业烟气治理领域)》,由常州联慧资源环境科技有限公司研发的亚硫酸镁清液法烟气脱硫技术入选目录,成为唯一入选国家环保先进技术目录的涉及脱硫机理创新的自主研发技术,也标志着国内烟气脱硫由引进、吸收、消化、提升国外技术阶段发展到了自主创新研发和工业应用推广阶段。
近年来,我国工业迅速发展,使得废气排放成为大气污染的重要来源,其中烟气所含的SO2更是目前大气环境治理的当务之急。传统的湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、脱硫剂价廉易得等优势在全世界得到广泛应用,但其酸性浆液吸收体系的固有技术缺陷,造成了脱硫系统能耗高、运行可靠性低、运行成本高等问题,特别是酸性浆液吸收体系造成的脱硫系统设备磨损、腐蚀、堵塞引起的脱硫系统停运问题,已直接影响企业的经济效益和生存发展。
亚硫酸镁清液法烟气脱硫技术,使用传统的氧化钙(氧化镁)为脱硫剂,运用诱导结晶工艺连续生成碱性亚硫酸镁过饱和溶液作为脱硫吸收剂,并结合该吸收剂高吸收活性、碱性、无颗粒物等突出优势,采用高效雾化喷淋吸收技术进行脱硫吸收。资料显示,在液气比1.5~2.5的条件下,脱硫效率达到95%~98%,脱硫塔压力降低于450Pa,脱硫剂利用率接近100%。并且彻底解决了脱硫系统腐蚀、磨损、堵塞等问题,系统同步运行率可达100%。同时,脱硫系统能耗仅为现有技术的1/3,该项技术在烟气SO2浓度小于3500Mg/m3、厂用电成本高于0.35元/度的脱硫系统应用具有极其明显的经济优势,可降低30%以上的脱硫成本。同时,业主对脱硫产物具有可选择性,可选择生成液态产物(硫酸镁溶液)或固态产物(硫酸钙),便于业主结合本地环境特征选择优化的脱硫产物处置途径。
作为此项脱硫技术的发明者,联慧资源环境科技有限公司总工程师陆泳凯表示,全球烟气脱硫技术有上百种之多,目前较为成熟的已有20多种,镁法烟气脱硫凭借其技术优势在全球得到广泛应用。为响应国家可持续发展、循环经济的倡导,联慧资源环境科技有限公司经过多年钻研实践,自主研发出亚硫酸镁清液法烟气脱硫技术,这不仅是企业本身的创新成果,更打破了以往对国外技术的依赖及桎梏,带领国内脱硫技术取得飞跃性进步。
据了解,技术研发方常州联慧资源环境科技有限公司创建于2007年,拥有环境工程专项设计甲级资质,以及由化工、环保和工程专家组成的集工艺研究、工程设计、工程管理为一体的高科技团队。通过跨学科的技术协作开发,已经取得多项具有自主知识产权的核心工艺技术研究成果,11项相关工艺发明专利授权,长期从事于废水、废气、废渣的处理和资源综合利用的研究和工程实施工作。其结合自身技术优势在脱硫行业首创的TOT商业模式已投入应用,有效解决了业主既有脱硫系统的运行可靠性和经济性问题。
依靠独创的脱硫专利技术优势,常州联慧资源环境科技有限公司与电力、钢铁、焦化、化工、有色金属、玻璃等多个行业建立良好合作,目前已建成项目19个,投运装置32套;先后获得“国家环保骨干企业”和“高新技术企业”的称号,并被常州市人民政府列为“重点上市后备企业”。公司研发成功的多项核心技术、产品和实施的工程项目,先后被科技部、环保部和商务部列入“国家重点环境保护技术”、“国家重点新产品”、“国家重点环境保护技术示范工程”。
据了解,环境保护部编制《2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录(工业烟气治理领域)》,旨在针对火电、钢铁、水泥等工业烟气治理重点行业筛选先进技术,为各级环境保护部门进行环境管理、企业开展大气污染防治工作提供技术支持,所列技术均为经过工程实践,技术指标先进、治理效果可靠、经济可行的成熟技术。此次入选的亚硫酸镁清液法烟气脱硫技术开创了一种效率高、投资省、运行成本低的烟气脱硫技术,为国内同行业大烟气量脱硫处理开辟了新的途径。
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1992-2001年,国内火电脱硫市场处于“冷态”阶段。国家对火电厂烟气脱硫的政策并不明朗,电厂加装烟气脱硫装置多为示范性质,技术全部从国外引进,设备国产化程度低,国内专门从事脱硫的公司也寥寥无几。
火力发电又以燃煤发电为主导,煤炭燃烧过程中产生大量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘等污染物。为了降低烟气外排污染,燃煤电厂一般会配置完善的烟气处理系统,其中脱硫系统是重要的组成部分。
石灰石-石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高、可靠性高、对煤种适应能力强、吸收剂资源丰富、副产物可综合利用、工艺成熟而广泛应用。浆液循环系统作为其重要的系统之一,能否经济、稳定运行直接影响整个脱硫系统的运行。本文主要对浆液循环泵喷淋层问题进行简单的分析,并提出改进措施,以期对浆液循环系统的故障处理起指导作用。
中国城市污水排放量未来还会有较大增长,且产生的污泥饼约占中国总固体废弃物的3.5%,城市污泥处理地位日益突出。对污水处理产生污泥的过程进行调控研究,生成富含Ca污泥用于SO2的治理,目前,国内燃煤电厂应用最广泛的烟气脱硫技术是石灰石-石膏湿法烟气脱硫,因此污泥回用于电厂脱硫系统优势明显,但技术尚未成熟。通过对污泥回用机组现场底流浆液及脱硫石膏取样,并对其进行物理化学性质分析,研究了污泥回用对脱硫石膏纯度、粒度、宏观结晶形貌、微观结晶形貌的影响,从而研究污泥回用对电厂的脱硫石膏物理化学品质的影响,以及对脱硫系统的影响,为中水污泥回用提供理论支持。
帮助钢铁企业在燃气炉使用过程中更好的解决减污降碳问题,中晶环境科技股份有限公司推出了禧德干法固定床一体化烟气治理技术(FGD)。
摘要寻找高效、稳定的适合配套烧结烟气湿法脱硫的烟气脱硝技术是钢铁企业面临的重大难题之一。通过分析比较,总结出在湿法脱硫装置下游增加湿式电除尘器和SCR脱硝装置的烟气净化系统综合解决方案。通过对烟气进行先脱硫除尘,降低了进入脱硝装置的SO2浓度和粉尘浓度,有效消除了脱硝系统形成硫酸氢铵堵
摘要:介绍了氧化镁湿法脱硫技术在某冶金炉窑环集烟气治理中的应用情况,详细介绍了脱硫装置工艺流程、主要设备及关键控制点。正常运行中,脱硫液pH值控制在6.0~6.5。针对在运行过程中出现的问题,技术人员通过优化上游冶炼系统工艺操作、采取脱硫液pH值预控技术、增加侧向搅拌器能力和更换氧化风机等
日前,北极星节能环保网从中国环境保护产业协会获悉:受环保部委托,中国环境保护产业协会具体负责《2014年国家鼓励发展的环境保护技术目录(工业烟气治理领域)》(以下简称目录)的技术筛选和《目录》的编制工作,为了各级环境保护行政主管部门和用户单位在污染治理工作中使用《目录》,现将《目录》中所列技术的典型应用案例予以公布,详情如下:15.亚硫酸镁清液法烟气脱硫技术典型应用案例申报单位:常州联慧资源环境科技有限公司联系人:李桂勇联系电话:13401343127传真:0519-85607883电子信箱:liguiyong@uniwisdom.cn[$NewPag
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