国内外含油污泥的处理现状分析-第3页-北极星环保网

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调质一机械分离处理技术在国外已经相当成熟，并且在污泥化学调质方面，发展了一系列新型高效溶剂萃取处理技术的高分子絮凝剂。此工艺是利用破乳剂改变含油污泥颗粒的结构，破坏胶体的稳定性，从而提高污泥的脱水性能，然后利用三相离心机对处理后的污泥进行油、水、泥三相分离，处理后原油回收率可达90%以上。

热水洗涤法是美国环保局处理含油污泥优先采用的方法。法国、德国的石化企业多采用焚烧的方式，灰渣用于修路或埋入指定的灰渣填埋场。焚烧产生的热能用于供热发电。

2.2国内处理技术的现状

尽管国外的许多先进的技术目前都已有了成功的例子，但是由于我国的各方面条件都受到了极大的限制，使得这些高效的技术不能在我国得到全面的应用。我国只能借鉴其精华，创新出适用于我国现状的污泥处理技术。下面将部分技术在我国运用的情况和出现的问题作一简单分析。

2.2.1 我国含油污泥调制一机械分离技术现状

在国内炼厂含油污泥调制系统中，普遍采用的絮凝剂包括高分子无机絮凝剂如聚合氯化铝，聚合硫酸铁等和高分子有机絮凝剂如高聚合度的非离子、阳离子、阴离子聚丙烯酰胺等长链大分子。多数单位在机械脱水前使用阳离子有机絮凝剂或有机絮凝剂和石灰联用，以提高絮凝、脱水效果，淘汰以往使用单一无机絮凝剂，处理效果各不相同。我国炼厂污泥前处理普遍采用机械脱水工艺，以带式压滤机、离心机为主，脱水后污泥的含水率为75%～80% .经多方面实验结果确定，在多种针对含油污泥处理的工艺中，污泥调质一机械脱水处理工艺发展得比较成熟。

2.2.2 我国含油污泥焚烧技术现状

我国绝大多数炼油厂都建有污泥焚烧装置，采用焚烧处理最多的废物是污水处理场含油污泥，如湖北荆门石化厂、长岭石化厂采用的顺流式回转焚烧炉;燕山石化采用的流化床焚烧炉。含油污泥在经焚烧处理后，多种有害物质几乎全部除去，效果良好。但是，在我国污泥焚烧尚需要大量的柴油或污油，热量大且没有回收利用，成本很高，投资也大，加之焚烧过程中常伴有严重的空气污染，有的还有大量灰尘，焚烧装置的实际利用率较低。

原标题：国内外含油污泥的处理现状分析

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