玻璃之城的“霾殇” 玻璃行业“因祸得福”有几分？-第4页-北极星环保网

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淘汰产能，改善供需

不可否认，上马环保装置会增加生产成本，但在产能过剩的大背景下，库存成了决定价格走势的主要因素，成本对价格的支撑变得弱不禁风。不过，环保之风来袭，使得部分玻璃企业关停，给产业优化、结构升级提供了一个好机会。

“通过环保倒逼，让各企业经过自主创新，改变生产工艺，降低污染和能耗，实现工艺技术的革新，从这点来看，算得上‘因祸得福’。”某业内人士称。然而，行业转型升级能否尽如人意，仍是个未知数。

此次调研中，期货日报记者了解到，山东、河北的玻璃企业多数都按照环保要求增加了脱硫脱硝和除尘设备。为了摆脱困境，他们也加快了产业升级，以前企业主要生产低附加值的玻璃原片，现在则纷纷进行产业链延伸，或者生产更多高附加值的LOW-E玻璃和白色玻璃。

“金晶集团正在积极进军汽车玻璃市场，另外也已建成自主研发、拥有独立知识产权的我国第一条自动化海绵硅防火玻璃生产线。”焦勇刚表示，这几年，金晶集团始终向绿色安全环保方向发展。

王成斌在采访时也坦言，玻璃企业单纯扩张的老路行不通了，2013年伊始，长利集团便开始谋划转型升级。“通过对置换出的洪湖新线加大资金和技术投入，使新线生产出的产品更节能环保、更优质，且能直接作为LOW-E节能玻璃的基片，避免中低端市场的恶性竞争。另外，加大市场前景广阔、盈利能力强的LOW-E节能玻璃的研发和生产规模。” 王成斌称，转型虽然刚刚开始，但效果已显现。“2014年全国浮法玻璃市场一路走低滞销，长利LOW-E节能玻璃却供不应求，产值仅占公司总产值十分之一的长利LOW-E节能玻璃贡献了总利润的三分之二。”

此外，业内人士认为，在环保高压下，能切实淘汰一部分产能，最大限度地改善供需矛盾，使行业更健康地发展，企业盈利水平得到回升，是玻璃行业“因祸得福”的表现。值得注意的是，尽管玻璃行业减产效果初步显现，但是行业布局真正得到整合优化，还需要较长时间。

“现阶段，环保政策逼停产能已经拉开序幕，环保标准全国统一，但受地方保护、贷款松紧、就业问题等因素影响，各地在政策的执行上力度不一，一定程度上阻碍了产能减少的步伐。”焦勇刚称，环保政策的加压，必将对后市产生积极影响，但这需要一个长期的过程，而且单靠环保政策保持行业产能平衡发展不是一劳永逸的。

在他看来，环保只是对正在生产但排放不达标的生产线产生效力，新上项目只要配备了环保设备，仍会投产。现有生产线经过整改，一旦符合排放标准，也将复产。因此，长期来看，要解决产能过剩问题，单靠环保施压是不够的。

原标题：玻璃行业“因祸得福”有几分?

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