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纺织印染废水具有水质水量变化大、有机物浓度高、色度高、pH 高及可生化性差等特点,属难降解的工业废水,被公认为最难治理的废水之一。国内目前执行的是GB 4287—1992《纺织染整工业水污染物排放标准》,而江苏省地处太湖流域,执行的是DB 32/1072—2007《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的地方标准。与GB 4287—1992 相比,DB 32/1072—2007 对印染废水的部分排放指标限制更加严格,如COD、氨氮由GB 4287—1992 一级的100、15 mg/L 分别提高到 60、5 mg/L,同时加强了对TN 和TP 的控制。因此要求选用的处理工艺对有机碳和氨氮都具有较好的处理效果。
生物脱氮工艺如A/O 被认为是目前废水脱氮处理最经济有效的方法之一。然而,传统A/O 工艺中硝化后的回流污泥首先回流到反硝化池(A 池),再进入硝化池(O 池),导致A 段和O 段的污泥类型极为相似,硝化菌和反硝化菌难以彻底分开,且回流到A 段的回流液含有大量溶解氧,也会对反硝化脱氮带来不利影响,反硝化脱氮效率难以超过70%。
为了解决上述问题,笔者采用将硝化液的内循环改为由沉淀池回流到A 池,污泥由原回流到A 池改为回流到O 池;并采用具有自主知识产权的新型一体化A/O 生物膜反应器,在宏观环境上实现A 池与O 池内不同的DO 浓度和各自所需的优势菌种,有望使硝化和反硝化过程分别在不同反应器内同时且高效地发生。针对印染废水的水质特点及对氨氮的排放要求,以自配的印染废水为处理对象,深入研究了一体化A/O 反应器的启动过程,以探讨该工艺对有机碳和氨氮的脱除效果。
1 试验材料与方法
1.1 试验装置
一体化A/O 装置由底部的A 池和顶部的O 池组成,见图 1。为便于加工,装置采用方形锥体式结构,尺寸为500 mm×500 mm。A 池高350 mm,有效容积20 L,O 池高600 mm,有效容积为60 L。A 池采用添加火山岩的球形悬浮填料作微生物载体,O 池同时填充组合填料和火山岩的球形悬浮填料。A/O 后续的沉淀池有效容积12 L。
图 1 试验装置
印染废水由混凝沉淀和水解酸化预处理后储存在废水池中,然后通过提升泵进入A 池,降解部分有机物和氨氮,进水量通过流量计控制。A 池出水自下而上进入O 池,在降解大部分有机物的同时,出水进入环形沉淀池内进行泥水分离。分离后的上清液一部分回流至A 池内作为反硝化脱氮的氮源,另一部分则作为最终出水排放。沉淀区的污泥受自身重力作用会沿着污泥回流区下方的回流缝回到O 池内,重新参与降解过程。
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3月12日,图木舒克经开区达坂山工业园污水处理厂(一期)提标改造工程(施工)招标,工期143天。项目规模:设计水量为8000m3/d,其中工业废水6500m3/d,生活污水1500m3/d。新建部分:新建臭氧发生间、储药间、臭氧催化氧化池、中间水池、混合液回流泵房各一座;改造部分:改造原生化池、风机房及配套管网
北极星水处理网获悉,重庆涪陵大耍坝污水处理厂扩建及改造项目一期工程已经建设完毕,目前正在设备调试中,近期可实现正式运行。该工程于去年9月开工建设,在原有污水处理厂的氧化沟里增加潜水推进器、泵等设施,对现有工艺进行优化,将氧化沟工艺提升改造为“MBBR”工艺,同时新建一个二沉池,更换风
2024年2月27日-中国光大水务有限公司(「光大水务」或「公司」),一家以水环境综合治理业务为主业的环保集团,今日公布本公司及其附属公司(统称「本集团」)截至二零二三年十二月三十一日止财政年度(「二零二三财政年度」或「回顾年度」)之全年综合业绩。二零二三财政年度,本集团发展稳中有进,录
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开年首月,天津海派特环保连中3标,中标金额近1亿,喜迎2024开门红!山西某能源公司焦化废水零排放EPC+O项目此项目以焦化废水生化系统出水、清净废水、初期雨水为原水,预计废水处理量达230吨/小时,拟采用深度处理系统(调节池+高密度沉淀池+多介质过滤器+超滤+反渗透+浓水高密度沉淀池+浓水多介质过
近日,科学城水投集团与区内企业共同投资建设的专用压力管道实现全线贯通,顺利通水,成为全区首个污水“零直排”的示范项目,将对区域制造业生产模式和经济结构优化产生重要作用。永和北水质净化厂一是健全完善配套管网,专管排至污水处理厂坚持雨污分流,试点建设长达4000余米、直径200mm的排放专管
2月5日,中国稀金谷洋塘污水处理厂二期建设项目中标结果公布,中标供应商为赣州城市开发投资集团有限责任公司,中标费率99.5%。项目采购人为赣州市赣县区城市管理局,本项目估算总投资为30805.27万元(其中:一阶段估算投资暂定25711.55万元;二阶段估算投资暂定5093.72万元)。项目总占地面积约59.10
近日,宁夏德渊集团与博瑞德环境集团合作经营暨委托运营签约仪式在平罗县政府举行,县委常委、政府常务副县长白玉昌同志代表县委县政府到场表示祝贺,并与县财政局副局长李刚、县国动办专职副主任刘卓、市生态环境局平罗分局监测站站长王柄南等领导共同对签约仪式进行见证。德渊集团董事长达江峰与博瑞
清研环境公布,预计2023年净利润1,620.00万元-2,320.00万元,比上年同期增长32.73%-90.08%,扣非净利润720.00万元-1,030.00万元,比上年同期增长31.31%-87.85%。公司坚持“以创新技术装备化为路径,以创新装备工艺包为产品,为行业上下游提供高质量价值服务”的发展战略,在报告期内,在市政污水、村镇
近日,由华昕设计承担的污水治理设施提升类EPC项目——华士镇中心污水处理厂及污水治理设施提升工程(EPC)项目顺利竣工。该项目于2022年10月8日开工,项目部全体人员同心戮力、攻坚克难,历时14个月完成项目建设。竣工后,项目正式进入调试阶段,为后续正式验收奠定基础。工程正式投运后,江阴市华士
1月24日,宁夏同心县工业园区污水处理厂工程项目一标段(EPC工程总承包)定标结果公示,中标单位为四川美峰环境治理有限责任公司、中国市政工程西北设计研究院有限公司联合体,中标价10609.3741万元。项目招标人为同心县城市建设投资控股有限公司,规划新建污水处理厂1座,设计规模1万m3/d,分两组,单
近年来含氮污/废水的排放日益增加,2018年全国城镇污水处理厂日均处理水量达1.67亿m3,其中,氨氮削减量达119万t。氮素的过量排放会导致水体富营养化,危害水生生物,破坏生态系统;此外,过量的氮素摄入也会对人体健康造成威胁。环境中氮的价态在-3价至+5价之间变化,其中-3、0、+1、+2、+3、+5价态的
生物脱氮除磷是指用生物处理法去除污水中营养物质氮和磷的工艺。水体的富营养化问题是20世纪中期提出来的。含氮和磷的污水无限制地排放,以致受纳水体中藻类过度繁殖,水质变坏。原水受氮和磷的污染,水处理的困难加大,费用增加。一、生物脱氮除磷的发展1932年,祖师Wuhrmann提出内源呼吸反硝化脱氮理
关于除磷菌的故事,我们又该怎么演绎呢?在上一篇的文章中,我们生物脱氮工艺中的三种类型的菌比喻成了三种不同个性的人:“不忘初心,牢记使命”的实干家(氨化菌)、只吃蔬菜不吃肉的“素食”主义者(硝化菌)、一有机会就挑食的“小滑头”(反硝化菌),以期加强各位水友们对于生物脱氮原理的理解,
按照比较科学的说法,咱们先解释一下生物脱氮工艺。首先介绍下污水中总氮的组成:凯氏氮(有机氮+氨氮)+硝态氮(硝酸盐氮+亚硝酸盐氮),值得注意的是,未经过处理的污水,尤其是市政污水中的硝态氮含量是可以忽略不计的。顾名思义,生物脱氮就是利用微生物的代谢活动把水中的总氮物质转变为氮气逸出
本节主要讲解污水生物脱氮工艺,包括传统生物脱氮工艺和新型生物脱氮工艺,以及两者之间的联系和区别。01、传统生物脱氮工艺(1)三级生物脱氮工艺三级生物脱氮工艺最主要的特点是曝气、硝化、反硝化分别单独进行,并分别单设中间沉淀池,需要投碱、投碳。此工艺构筑物多,基建投资大,运行费用高,目
应网友要求,我整理了常见污水处理工艺的相关原理、处理效率、工艺对比特点等内容;尽管每一种工艺有各自的特点,但不同处理工艺、不同的构筑物由于停留时间、污泥浓度等不尽相同;所以处理效率要结合实际生产过程之中的污泥状态来最终确定。不足之处,请大家批评指正。一、A/O工艺1、基本原理A/O是Ano
按照传统的脱氮理论,硝化、反硝化反应不能同时进行,大多数的生物脱氮工艺都将缺氧区、好氧区分开,但是不少试验、水厂等都发现了同步硝化、反硝化的现象,尤其是在有氧条件下的反硝化现象确实存在于不同的生物处理系统中,如生物转盘、SBR、氧化沟、CAST、MBR、SMBR等工艺中均有所发现。通过对同步硝
厌氧氨氧化(ANAMMOX)工艺,最初由荷兰Delft工业大学于20世纪末开始研究,并于本世纪初成功开发应用的一种新型废水生物脱氮工艺。它以20世纪90年代发现的ANAMMOX反应为基础,该反应在厌氧条件下以氨为电子供体,亚硝酸盐为电子受体反应生成氮气,在理念和技术上大大突破了传统的生物脱氮工艺。ANAMMOX工
传统的生物脱氮工艺基本原理是在二级生物处理过程中,先将有机氮转化为氨氮,再通过硝化菌和反硝化菌的作用将氨氮转化为亚硝态氮和硝态氮,最终通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气完成脱氮。因为硝化与反硝化反应的进行存在相互制约的关系;在有机物大量存在的情况下,自养硝化菌对氧气和营养物的竞争力
1、基本原理A/O法生物去除氨氮原理:污水中的氨氮,在充氧的条件下(O段),被硝化菌硝化为硝态氮,大量硝态氮回流至A段,在缺氧条件下,通过兼性厌氧反硝化菌作用,以污水中有机物作为电子供体,硝态氮作为电子受体,使硝态氮波还原为无污染的氮气,逸入大气从而达到最终脱氮的自的。硝化反应:NH4++
1、全球运行的厌氧氨氧化的工程实例!全球厌氧氨氧化应用中全程自养脱氮工艺(CANON)占主流地位,全程自养脱氮工艺(CANON)是将厌氧氨氧化(ANAMMOX)和短程硝化(SHARON)结合到一个反应器内的新型生物脱氮工艺。部分氨氮首先通过氨氧化细菌(AOB)转化为亚硝态氮,剩余的氨氮和亚硝态氮被ANAMMOX菌转化为氮
AO工艺通常是在常规的好氧活性污泥法处理系统前,增加一段缺氧生物处理过程。在好氧段,硝化菌进行硝化反应,氨氮转化为硝化氮并回流到缺氧段,反硝化细菌在缺氧池利用氧化态氮和污水中的有机碳进行反硝化反应,使化合态氮变成游离态氮,同时获得同时去碳和脱氮的效果。一、生物脱氮的基本原理传统的生
污水处理的运行需要众多控制参数的合理调控,只有这样,才能保证处理工艺的正常、高效运行。本文详细介绍A/O(脱氮)工艺主要参数指标的控制!1、pH值一般污水处理系统可承受的pH值变动范围为6~9,超出范围需进行投加化学调和剂调整;pH值过小会造成混凝絮体小、生物处理中原生动物活动减弱;过大则体
1月12日,中国铁建港航局集团有限公司与中国船舶集团第七〇八研究所在广东珠海正式签订了4000吨全回转起重船设计合同。中国铁建港航局集团有限公司副总经理王永东、设备物资部部长甄义省、第七〇八研究所副所长李小平出席了设计合同签约仪式。4000吨全回转起重船是继2019年成功交付的“铁建风电01”风
水是与人类活动关系最为密切的环境要素,水环境前沿科学研究也始终处于高度活跃的状态。科学研究没有终点,而发表、出版是研究社区、学术生态不可或缺的重要一环。作为专业水行业期刊,我们始终致力于期刊特色发展,希望为塑造生机勃勃的学术生态环境做出应有的贡献。
4月22日,国家能源招标网发布了新疆化工A/O与MBBR中试技术服务公开招标项目招标公告。
生物脱氮是指在微生物的联合作用下,污水中的有机氮及氨氮经过代谢转化为氮气的过程。其具有经济、有效、易操作、无二次污染等特,被公认为具有发展前途的方法。
随着国家对环境保护重视力度的加大,化工生产企业的废弃物治理和排放问题也面临新的要求和挑战。本文围绕煤化工废水处理技术的相关问题进行了探讨,供相关人士参考。
1月12日上午,珠海汇华工业污水处理一厂揭牌通水仪式在珠海高栏港中法水务有限公司举行。该项目一期总投资约1.9亿元,占地面积2万余平方米,采用“均质+A/O组合生化+碳吸附脉冲式澄清池”作为主要处理工艺,日处理污水2.5万立方米。该公司将根据珠海经济技术开发区的发展需要,逐步扩大生产规模和运营
A/A/O工艺是由厌氧池/缺氧池/好氧池/沉淀池系统所构成,是在A/O除磷工艺基础上,在厌氧反应器之后增设一个缺氧反应器,并使好氧反应器中的混合液回流至缺氧反应器,使之反硝化脱氮。污水首先进入厌氧反应器,兼性发酵细菌将废水中的可生物降解大分子有机物转化为小分子发酵产物,如VFA;混合液进入缺氧反应
11月15日,兰州市雁儿湾污水处理厂提标改扩建项目最大单体工程——A2/O生物池+MBR膜池进入土方全面开挖阶段,意味着这一造福黄河的民生项目距离竣工投用又近了一步。据了解,雁儿湾污水处理厂提标改扩建项目将于明年6月建成并投入使用,届时,该厂污水日处理能力可达30万吨,且处理排放水质能达到一级A
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