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铁床 气浮 活性炭吸附法处理染料废水

2015-05-13 14:49来源:价值中国作者:常治辉关键词:工业废水有机废水活性炭收藏点赞

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2.5砂滤罐

设置了两座砂滤罐(一用一备),主要目的是去除悬浮物,使水质达到进活性炭罐的基本要求。滤料为单层石英砂,反冲洗水排至调节池。

2.6活性炭罐

为保证出水水质达到GB 8978—1996二级标准,设置活性炭罐,这可以充分有效地吸附水中残留的有机物,从而使COD、色度等指标达到要求。设置两座活性炭罐(一用一备),活性炭再生周期为36 d,HRT为30 min。

3处理效果分析

①德州市环保局于1999年11月17日—18日对该厂水样进行了48 h的16次取样检测,检测结果见表1,表明该设施的处理出水达到了GB 8978—1996二级标准。

表1处理出水检测结果项目pH值COD(mg/L)色度(倍)苯胺(mg/L)

染料中间体染料中间体染料中间体染料中间体

原水7.895.007988104050300010.959.29

铁床出水7.937.367867911900100029.0819.12

去除率(%)1.52.353.166.7

气浮池出水7.563401101.79

去除率(%)56.789.090.6

活性炭罐出水8.09141110.22

去除率(%)58.590.087.7

总去除率(%)84.099.697.6

注:表中数值均为平均值。

从铁床的处理原理分析,其形成的原电池可将多环化合物分解成单环化合物,但苯环很难被破坏,加之原水设计气量偏小,致使原水经铁床处理后有一定的Fe2+形成,所以COD的去除率几乎为0。从苯胺的检测结果来看,原水经铁床处理后苯胺含量反而成倍升高,这说明萘系化合物被分解为苯系化合物,使苯胺含量增加。

原水经铁床处理后,两股废水合为一股,经中和池及脱色、气浮处理后,各污染物含量都明显降低,处理效果较好。

②问题的探讨

a.由于产生强酸性废水的翠兰GL和双介酸没有正常生产,导致铁床的进水pH值较设计值高,这样影响了铁床的处理效果。

b.在中试时发现,铁床填料因表面被固着而使处理效果降低,产生铁床的钝化现象,因此采用6%~8%的稀硫酸进行浸洗活化。在实际工程中,每隔25~30 d对铁床填料进行一次活化,历时2~3 h。

4 经济分析

工程总投资为97万元,其中土建投资为25万元,设备管件及配电投资为60万元,其余部分为12万元。处理成本为3.51 元/t,其中:①折旧费为0.86 元/t;②人工费为0.27 元/t;③电费为0.49 元/t;④药剂费为1.02 元/t;⑤铁炭填料费为0.22 元/t;⑥活性炭填料费为 0.65 元/t。

对于此类色度高、含盐量大、可生化性差、毒性大的有机染料化工废水,若采用大量稀释水稀释的生化方法处理,工程投资较大;若采用铁床—气浮—活性炭吸附工艺,则工程投资较少。

原标题:铁床—气浮—活性炭吸附法处理染料废水
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