高温高盐稠油污水处理技术工艺-第3页-北极星环保网

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2.3 进水油含量对处理效果的影响

因实际工艺过程中，水解酸化段温度最高，之后的处理段温度降低。根据污水处理厂的实际温度，实验中，控制水解酸化段温度为53 ℃，接触氧化段和缺氧段温度为35 ℃，停留时间为24 h。其间，采取按比例稀释原水的方式，以间隔7 d为一阶段，调节1次进水油含量，各阶段的平均油质量浓度分别为15.7、28.8、42.5、58.9、139.5 mg/L。

运行的结果如图 4所示，进水平均油质量浓度为15.7、28.8 mg/L时，对油的去除率为70%左右，出水中油质量浓度低于10 mg/L。而在进水油含量较高时，去除率提高2%~14%，但出水油含量也随着进水油含量的提高而明显增加，在进水平均油质量浓度大于42.5 mg/L时，出水油质量浓度将超过15 mg/L。

实验发现，平均进水油质量浓度为139.5 mg/L的运行阶段，取得80%以上的去除率，但水解酸化池漂浮油量增加水面浮油增多，出水也变浑浊，装置受油冲击影响严重。因此，进水油质量浓度为30~40 mg/L是本生物法能否有效去除水中油的临界范围。

2.4 盐含量对处理效果的影响

基于采油污水普遍盐含量较高的特点，保持水解酸化段温度为53 ℃，接触氧化段和缺氧段温度为35 ℃，考察了该生化处理工艺对不同盐含量的抗冲击能力，其中盐含量以按比例添加单一NaCl的形式，调节至考察浓度。每次调节进水盐含量，稳定运行7 d，运行结果见图 5。

由图 5可以看出，在进水油质量浓度约为30 mg/L，盐质量浓度为4~20 g/L的各阶段，原油去除率稳定在60%左右，但低于不加盐时的去除率。此过程中，在初始盐质量浓度超过8 g/L时，出现了接触氧化单元溶解氧降低，生物膜出现脱落，装置出水浑浊的现象，表明生化系统受到冲击。此时，控制进水油含量不变，将水力停留时间由24 h提高至36 h后，运行状况逐渐改善。在油质量浓度为12.8 mg/L，盐质量浓度为40 g/L时，出水油质量浓度仍可稳定在7.0 mg/L以下，去除率达到46%左右，表现出一定的高耐盐性。

原标题：高温高盐稠油污水处理技术工艺

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高温高盐稠油污水处理技术工艺

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