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焦化行业是山西省支柱产业。根据省政府焦化产业政策,山西省将建设产能较大的焦化园区。其中,焦炉煤气的综合利用对于园区的建设是个关键因素。焦化行业如何能最大限度地提升园区经济效益,充分发挥焦化产业链的优势,选择合适的下游产品很关键。近年来,国际原油价格高涨,刺激了新型煤化工的快速发展。我国在煤制乙二醇技术上已实现了重大突破,是第1个在世界上实现煤制乙二醇工业化生产的国家,技术上有保证。煤制乙二醇现在是新型煤化工的热点。焦炉煤气作为宝贵化工原料气,完全可以替代煤制合成气生产乙二醇。本文对煤制乙二醇及焦炉煤气制乙二醇技术进行了比较,以探讨2种路线的经济性。
1、乙二醇简介
乙二醇(ethyleneglycol)又名“甘醇”、“1,2-亚乙基二醇”,简称EG,是最简单的二元醇。主要用于生产聚酯(PET)单体、防冻液以及精细化工产品,如表面活性剂、润滑剂、聚氨酯、增塑剂等。其硝酸酯是一种炸药。目前,国内的乙二醇市场需求量很大,是国内少有的产能不过剩的化工产品之一。偶联法制乙二醇可简单地归纳为式(1)。
4H2+2CO+1/2O2(CH2OH)2+H2O(1)
2、2种工艺流程
乙二醇的装置规模对投资和产品成本影响较大。一般来说,装置规模越大,单位产品成本越低。但是,当规模达到一定程度后,经济效益的优势就不再明显。另外,国家发展和改革委员会鼓励新建20万t/a及以上的合成气制乙二醇项目。因此,本文以20万t/a乙二醇装置为基础进行比较。合成气制乙二醇主要原料消耗见表1。
2.1 煤制乙二醇工艺路线
以水煤浆气化的方式,经过水煤浆制备,煤气化,合成气宽温耐硫变换,脱硫与脱碳,H2与CO分离,乙二醇合成及精制。工艺流程见图1。
2.2 焦炉煤气制乙二醇工艺路线
煤气净化,煤气柜储气,加压、加氢脱硫,纯氧部分催化转化,H2与CO分离,压缩,乙二醇合成。工艺流程见图2。由图1和图2对比可以看出,2种方式制取乙二醇的前半部分有所差别,合成乙二醇基本相同。因此,2种方式的对比可以简化为气体转化及净化的比较。
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北极星氢能网获悉,8月14日,山西省生态环境厅发布鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目环境影响的批复结果。文件显示,山西郑旺氢能源科技有限公司鹏湾氢港20万吨/年焦炉煤气制氢项目(一期2万吨/年焦炉煤气制氢项目)位于吕梁市孝义经济开发区梧桐煤化工循环经济园,依托
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