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4.2 焦炉煤气制乙二醇主要设备
1)储气单元,煤气净化设备、气柜、压缩机等;
2)脱硫单元,脱硫槽、吸附槽等;
3)转化单元,转化炉及附件等;
4)分离单元,冷箱及PSA吸附装置。可以看出,2种不同工艺路线中,煤制乙二醇涉及到的主要设备有煤储运设备、气化炉、变换、低温甲醇洗设备、黑水处理设备、硫回收及液化气站等,且空分和锅炉的规模都要比焦炉煤气制乙二醇要大,从20万t/a乙二醇投资来看,煤制乙二醇比焦炉煤气制乙二醇投资要高5亿元~6亿元。此外,由于煤制乙二醇有煤储运等,占地规模大,制浆又有环境污染。从整个生产现场比较来看,还是焦炉煤气制乙二醇更优。
5、生产成本的比较
2种方式合成乙二醇的H2与CO成本不一样,因此,可以根据主要原料的价格计算出乙二醇的成本。
按原料煤市场价格580元/t、动力煤550元/t估算,主要原料H2与CO价格均约1.0元/立方,由此,可算出煤制乙二醇生产成本(见表7)。
焦炉煤气的市场价格大约为0.45元/m3,动力煤按550元/t估算,可计算出焦炉煤气制乙二醇的生产成本,具体见表8。
从表7和表8来看,焦炉煤气制乙二醇比煤制乙二醇每吨成本低1120元。按20万t/a计算,可增加收入22400万元。因焦炉煤气转化后,每吨可富余氢气375m3,如果氢气按1元/m3来计算,每年可增加收入7500万元。若上一套小型合成氨系统,空分可利用现有的N2,则一年可生产合成氨36675t。如液氨价格为2400元,则可增加收入8802万元。
6、结论
通过煤制乙二醇与焦炉煤气制乙二醇的对比,可以得到结论,焦炉煤气制乙二醇从投资、占地规模、生产成本、现场环境等都有较大的优势,生产成本更低,经济效益更好。如果独立焦化园区煤气能够就地转化为效益更好的化工产品,无疑能够极大地提高园区的整体竞争力,在激烈的市场竞争中立于不败之地。
3.3 焦炉煤气净化后气体成分,见表4。
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