艾吉克变“膜”法水汽分离实现环保节能

什么是膜接触器?艾吉克膜科技的总经理朱斌给出了一个形象的比喻——如果说目前广泛运用于净水器上的反渗透膜相当于人类的肾脏，把不需要的杂质全部过滤掉，那么艾吉克生产的膜接触器就相当于是人类的肺，运用膜技术在水中添加或脱除有关气体。艾吉克膜科技有限公司是一家位于浒墅关经济技术开发区的高科技环保企业，其研发生产的膜接触器主要用于工业领域，但这项高科技产品其实也与我们的生活密切相关。因这项产品的广泛运用，我们身处的环境才更宜人。

环保：废水脱氨实现零排放

在艾吉克膜科技公司的对外宣传中了解到，其产品主要用于废水脱氨、锅炉水除氧、油田回注水除氧、电子工艺水脱氧、饮料工艺水脱碳等工艺。一眼望去，这项技术似乎与我们的日常生活毫无干系。但若是说起该项产品的实际运用，如废水脱氨，你会发现这项高新技术其实跟我们的生活关系大着呢。

先来说废水脱氨。在一些工矿、电子企业经常会产出大量含氮的废水。对于自然界的水体来说，富含氮的坏处是易滋生细菌和藻类，水体容易发臭，导致水质严重恶化。因此，废水若要正常排放，必须脱氨。按照国家环保部门的相关规定，废水经处理后其中氨含量必须低于15ppm才可达到排放标准。

其实，处理废水排放氨氮一直是个难题。艾吉克的膜技术有效解决了废水脱氨的问题。据朱斌介绍，膜技术与传统“蒸氨”法的分离原理显著不同，利用膜技术可以精确清除水中的氨元素，有效将废水中的氨含量降至1ppm，甚至还能做到更低，实现氨的零排放。

节能：PK传统方法

“膜”法大胜

高效降低废水中氨含量，除了实现达标排放，更可实现对资源的循环利用。据介绍，目前多数企业对循环水的氨含量要求在5ppm以下，而经膜技术处理后的1ppm甚至更少的氨含量，显然完全满足循环水的要求。除此之外，废水脱氨过程中，运用膜技术还能形成一种可回收利用的副产品。被清除的氨形成稳定且纯净的无机盐——硫酸氨，这是化肥的一种，而企业可将这种化学物质用作工业原料。

对企业来说，运用膜技术最大的好处还是节能。与传统“蒸氨”法相比，膜技术有效节约了能耗。据介绍，“蒸氨”法主要使用蒸汽，目前1吨蒸汽费用高达200元，利用传统方法处理1吨废水大约需要消耗100公斤蒸汽，能耗成本为20元。这已算是目前转化较高的热效率，行业内存在不少极端例子，如最近求助于艾吉克的某企业处理1吨废水需200公斤蒸汽，能耗成本高达40元，因实在无法承受能耗成本，该企业不得不寻求新的废水处理解决方案。

相比之下，企业利用艾吉克的膜技术，“能耗基本为零，如果有，不会超过传统方法的4%”。据朱斌介绍，这4%的能耗其实是膜接触器运行过程中消耗的电能，“废水处理过程中，膜接触器完全不消耗蒸汽，机器运行只需少量电能。而且就算以电能消耗做比较，与需要多台大泵运行巨型蒸馏塔的传统方法相比，膜接触器也远远低于传统方法。”

艾吉克膜接触器的节能性不仅体现在废水脱氨上，在饮料工艺水脱碳、锅炉水除氧等工艺中也实现了强大的节能效率。以生产饮料著称的杭州娃哈哈集团是艾吉克的客户之一。饮料用水在完成净化后，还需将水中的二氧化碳清除。传统工艺是运用“塔气”，利用鼓风塔将二氧化碳驱逐出水。传统工艺首先需要建一组鼓风塔，占地较大，此外鼓风塔因需要不断鼓风，能耗非常大，鼓风过程中空气中的污染源很可能混入水中，极可能对饮料工艺水造成二次污染。而艾吉克膜技术则很好地解决了以上问题。朱斌表示，膜技术不仅可实现二氧化碳的精确清除，不造成二次污染，还能实现节能。与废水脱氨的能耗相似，饮料工艺水脱碳除了运行膜接触器需少量电能，几乎没有能耗。

艾吉克膜技术还广泛运用于中国西北地区的煤化工企业。在异常缺水的西北地区，煤化工企业却是一种非常耗水的存在。这正给了艾吉克大显身手的机会。艾吉克为这些企业节约了无以计数的宝贵水资源。

作为这项高新技术的研发与生产者，如今艾吉克膜技术不仅填补了国内空白，也将我国膜技术推入国际前列。自2013年6月艾吉克公司的脱气膜在杭州量产后，一直被美国Membrana公司垄断的全球膜接触器市场被打破。2014年7月，艾吉克膜成功在韩国LG公司iPhone6手机蓝宝石屏幕超纯水生产线投用，将水溶解氧脱除到1ppb，再次打破了美国Membrana在该领域的全球垄断，而艾吉克将膜技术以一种更优惠的投资方式广泛运用于工业领域。

目前，国内著名的宝钢、中石化、神华、胜利油田、大唐集团、中国国电等大型企业，以及日本斯坦雷公司都是艾吉克的客户，艾吉克也正逐渐成为各行业气液分离工艺技术和设备配套商。在朱斌的规划中，艾吉克预计未来3年实现9000万元销售额，将为社会节约140万吨标煤，实现5亿元经济效益。