所处环境变化大火电节能减排技术进步显著-北极星大气网

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“随着节能减排工作的深入，电力工业实施节能减排的难度也越来越大。国家在生态文明建设、低碳发展要求，碳控制目标的确定，也给电力行业提出了更高要求。”9月26日，由国家节能中心举办的火电行业节能、节水和环保技术推广会上，中国电力企业联合会研究室、电力环保与应对气候变化中心裴杰处长在介绍火电行业节能减排形势、现状时说。“大力推进技术创新,推进低成本、低物耗、少产生二次污染的减排技术;降低煤电二氧化碳控制/CCUS成本。”

裴杰介绍了电力行业节能减排形势，并通过分析现状深入探讨了应对策略，对下一步中国电力节能技术方案的选择提供了有力的参考依据。

本次推介会重点介绍了烟气综合优化系统余热深度回收技术、柔性接触式密封技术、径流式电除尘的“近零排放”技术、凝汽器真空保持节能系统、烟气脱硫脱硝等火电行业节能减排领域先进技术。

节能减排领域先进技术频频亮相

本次会议推荐了几项火电行业的专项节能节水环保技术，这些技术绝大多数已被实践检验，属于节能效果显著、经济适行、有实施案例的成熟节能技术。

根据国家环境保护部《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011，规定自2012年1月1日起，新建火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度限值为30mg/Nm3，自2014年7月1日起，现有火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度限值为30mg/Nm3。另外，《标准》还规定重点地区火力发电厂燃煤锅炉烟尘排放浓度特别排放限值为20mg/Nm3。

“我国目前燃煤锅炉除尘设备其烟尘排放浓度大都处于50-200mg/Nm3的水平，很难满足新标准的要求。”一位与会企业负责人对记者表示。

北京华能达电力技术应用有限责任公司董事长马利君对记者表示，目前，常规静电除尘器存在的技术瓶颈;布袋除尘的运行阻力大，一般为1500～2000Pa,除尘器后的引风机功率大，造成运行能耗高、费用高等问题。

记者在会上了解到，由北京华能达自行研制的径流式电除尘器，能够捕集PM2.5级细微颗粒物，对细微颗粒物的捕集效率达95%，除尘器进口粉尘浓度低，能够解决反电晕和二次扬尘问题，使用简单可靠，运行维护费用较低，且无二次污染。

马利君说，这种技术能耗低、排放低。采用这种技术后，由于系统巨大的表面积，可使系统的体积大幅缩小，总荷载也仅为传统蜂窝湿电的1/10，其总投资也会远远低于传统的卧式和立式除尘设备。

据了解，这项技术设备所采用的所有配件都只需国产配件就可满足，打破了国外的技术垄断，同时也大大降低了成本。

在推介会同期举办的重点技术交流会上，一位科研院所的专家对记者说，现场推介的节能减排技术，代表了当前火电行业节能减排领域民营企业的先进水平。这些技术不仅能实现节能减排,还能为企业带来更大的经济效益。

在国家节油减排政策推动下，近年来国内不少电厂对煤粉锅炉的大油枪装置进行了点火稳燃节油技术改造，所采用的多为小油枪节油技术及等离子节油技术等点火稳燃方式。

“煤粉锅炉富氧微油点火稳燃技术”是富氧双强节能环保燃烧技术其中一项核心关键技术,其原理是在燃煤发电锅炉调试、点火、稳燃、深度低负荷运行时,向一次风煤粉流中加入氧气,利用纯氧强化燃油燃烧和粉煤燃烧,降低煤粉着火温度,并采用分级燃烧的方式,达到节油和稳燃的目的。

原标题：火电节能减排技术进步显著

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