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【干货】12种干燥设备结构分析和工作原理演示

2015-11-06 09:13来源:化工707作者:夏末关键词:干燥器干燥设备洞道式干燥器收藏点赞

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采用30~40m/s的气速对粒径在100μm以下的聚氯乙烯颗粒进行气流干燥实验,测得的体积传热系数 与干燥管高度Z的关系如图5-23所示,可看出,干燥管底部 的数值最大, 随Z增高而降低,在干燥管底部降的最快。

当湿物料进入干燥管后,物料颗粒在干燥器中的运动属于固体颗粒在流动流体中的沉降运动,将经历加速段和恒速段。通常加速段在加料口之上1~3m内完成,加速段内气体与颗粒间相对速度大,因而对流传热系数也大;同时在干燥管底部颗粒最密集,即单位体积干燥器中具有较大的传热面积,所以加速段中的体积传热系数也较大。另一方面,在干燥管的底部,气固间的温度差也较大,干燥速率最快。一般地,在加料口以上1m左右的干燥管内,由气体传给物料的热量约占整个干燥管中传热量的1/2~3/4。

由上分析可知,欲提高气流干燥器的干燥速率和降低干燥管的高度,应发挥干燥管底部加速段的作用以及增加气体和颗粒间的相对速度。据此已提出许多改进的措施,如采用脉冲管,即将等径干燥管底部接上一段或几段变径管,使气流和颗粒速度处于不断地改变状态,从而产生与加速段相似的作用。

6流化床干燥器

流化床干燥器又称沸腾床干燥器,是流态化技术在干燥操作中的应用。流化床干燥器种类很多,大致可分为:单层流化床干燥器、多层流化床干燥器、卧式多室流化床干燥器、喷动床干燥器、旋转快速干燥器、振动流化床干燥器、离心流化床干燥器和内热式流化床干燥器等。

图5-24为单层圆筒流化床干燥器。颗粒物料放置在分布板上,热空气由多孔板的底部送入,使其均匀地分布并与物料接触。气速控制在临界流化速度和带出速度之间,使颗粒在流化床中上下翻动,彼此碰撞混合,气固间进行传热和传质。气体温度降低,湿度增大,物料含水量不断降低,最终在干燥器底部得到干燥产品。热气体由干燥器顶部排出,经旋风分离器分出细小颗粒后放空。当静止物料层的高度为0.05~0.15m时,对于粒径大于0.5mm的物料,气速可取为(0.4~0.8)ut;对于粒径较小的物料,颗粒床内易发生结块,一般由实验确定操作气速。

原标题:12种干燥设备结构分析和工作原理演示,还有你没见过的动画演示!
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