生化系统活性污泥上浮和沉淀池中污泥膨胀成因及检测与控制-第5页-北极星水处理网

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⑤采用纯氧曝气。从西德引进的纯氧曝气装置，投产5a以来从未出现污泥上浮。

⑥污泥中毒引起的污泥上浮可以加大曝气量，减少进水量并清除死污泥。

⑦活性污泥的微生物组成主要依赖于废水成分、流动形式、运行条件和适宜的设计。由于在实际处理过程中几乎难以控制废水成分，因此对运行条件和反应器设计进行优化选择至关重要。

5、二次沉淀池中污泥膨胀的一般解决办法

5.1应急措施

适用于临时应急，主要方法是投加药物增强污泥沉降性能或是直接杀死丝状菌。在曝气池的入口处投加铁盐铝盐等混凝剂可以直接提高污泥絮凝性、压密性，保证沉淀出水。另外，投加一些能够杀灭丝状菌的药剂，如氯气、臭氧、过氧化氢等。氯加在回流污泥中也可以达到消除污泥膨胀现象。有效氯为10—20mg/l时，就能够有效杀灭球衣菌，贝代硫菌;高于20mg/l时，可能对絮凝体形成菌产生危害，因此，在使用氯时一定要按投加量的允许范围合理投加。投加过氧化氢和臭氧也可以起到破坏丝状菌的效果。而臭氧，过氧化氢等氧化剂只有在较高的计量条件下才对球衣菌有杀灭效果。

采用这种方法一般能较快降低SVI值，但这种方法并没有从根本上控制丝状菌的繁殖，一旦停止加药，污泥膨胀现象可以又会卷土重来。而且投药有可能破坏生化系统的微生物生长环境，导致处理效果降低，所以，这种办法只能做为临时应急时用。

5.2改善生化环境

污水厂发生污泥膨胀的时候，一般无法从工艺流程、池型和曝气方式的改变来解决，只能在正在运行的流程基础上通过改变生化池内的微生物生长环境来抑制或消除丝状菌的过度繁殖。在不同的工艺和水质的情况下，很难有一个放之四海而皆准的解决方案。但生化工艺常遇见的几种应该注意的问题必须加以注意。

5.2.1 污水性质的控制

首先应该检查和调整pH值，当pH值低于5以下时，不仅对污泥膨胀会有利，而且对正常的生化反应也会有一定的危害，所以当pH值偏低时应及时调整。

另外水温对污泥膨胀有一定的影响，组成活性污泥的微生物适合的温度范围一般为15--35℃，温度每升高1℃微生物代谢速度提高1倍。当温度超过40℃时会使活性污泥中大部分微生物死亡而导致污泥膨胀。在北方寒冷地区一定应注意冬季时的水温，若水温偏低应加热，因为低温也会导致污泥膨胀的发生。采用鼓风曝气能有效地升高曝气池内水温。

当污水中营养成份不足或失衡时，应补充投加。N、P含量应控制在BOD：N：P=100：5：1左右。

若污水处理生化系统前已有消化现象的发生，产生的低分子有机酸将有利于丝状菌的生长，这时可以对废水在调节池内预曝气来加以改善。一般采用空气扩散器向3-5米有效水深的调节池曝气，供气量可以控制在0.5-1.0m3(空气)/ m3废水˙h。它能使调节池的废水保持新鲜，并有效防止由于厌氧所会带来的臭气。

5.2.2保持生化池内足够的溶解氧，一般控制在0.3---2mg/l;对于高负荷的生化系统一般至少应控制DO>2 mg/l。

5.2.3调整曝气池中污泥负荷，运行经验表明，如果污泥负荷超过0.35kgBOD/kgMLSS.d易于发生丝状菌性污泥膨胀。

5.2.4缩短沉淀池的水力停留时间和沉淀池内的污泥应及时排出或回流，防止其发生厌氧现象。若发生厌氧现象，产生的各种气体吸附在污泥上，也会使污泥上浮，沉降性能变差。而且发生厌氧的污泥回流也会引发丝状菌的大量繁殖。这种情况时除排泥和清除沉淀池内的死角，并缩短污泥在池内的停留时间外，还应提高曝气池DO值，使出入沉淀池的水保持较的溶解氧，或者在污泥回流进入生化池前曝气再生。

在解决了以上问题后，如果污泥膨胀现象仍得不到控制，就得根据实际情况加以分析，下面针对几中常见的工艺提出一些指导性的方法，供参考。

A. 高负荷活性污泥工艺

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