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【脱硝技术】小火电CFB锅炉脱硝技术应用浅析

2015-12-15 11:23来源:清洁高效燃煤发电微信关键词:脱硝技术脱硝工艺脱硝改造收藏点赞

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为了尽可能地延长催化剂的使用寿命,除了应选择合适的催化剂之外,要使反应器通道有足够的空间以防堵塞,同时还要有防腐措施。

(2)冷段布置:反应器布置在烟气除尘装置之后,这样催化剂将完全工作在无尘、低SO2的“干净”烟气中,由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题,也不存在催化剂的污染和中毒问题,因此可以采用高活性的催化剂,减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。当催化剂在“干净”烟气中工作时,其工作寿命可达3~5年(在“不干净”的烟气中的工作寿命为2~3年)。这一布置方式的主要问题是,当将反应器布置在窑尾收尘器后,其排烟温度仅为90~100℃,因此,为使烟气在进入催化剂反应器之前达到所需要的反应温度,需要在烟道内加装燃油或燃烧天然气的燃烧器,或蒸汽加热的换热器以加热烟气,从而增加了能源消耗和运行费用。

对于CFB循环流化床锅炉,省煤器出口温度多在300℃左右,此区间的烟气温度对于SCR脱硝还原反应来说稍微偏低,同时CFB循环流化床锅炉由于炉温较煤粉炉低,NOx浓度基本上在250~300mg/Nm3,对于现有CFB循环流化床锅炉排放标准达到100mg/Nm3以下,采用SCR工艺脱硝投资和运行成本很高。

(二)SNCR脱硝技术

选择性催化还原脱除NOx的运行成本主要受催化剂寿命的影响,一种不需要催化剂的选择性还原过程被开发出来,这就是选择性非催化还原技术。该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,只需在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850~1150℃的区域,该还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行SNCR反应生成N2,该方法以窑炉为反应器。二十多年的现场经验表明,燃料类型(例如煤、生物质和垃圾等)对SNCR性能影响很小,只要存在“SNCR反应温度窗”,SNCR工艺可应用于燃烧各种燃料的各种型式的锅炉。因为SNCR是燃烧后烟气处理工艺,燃烧装置的尺寸、类型和燃料类型对SNCR工艺没有较大影响。该工艺在以煤、油、天然气、木质废料、城市固态垃圾或危险垃圾为燃料的燃烧装置上得到成功验证。因此,SNCR能应用于几乎所有的燃烧装置,使其NOx排放满足或超过大多数NOx排放要求。

研究发现,在炉膛850~1150℃这一温度范围内、在无催化剂作用下,NH3或尿素等氨基还原剂可选择性地还原烟气中的NOx,基本上不与烟气中的O2作用,据此发展了SNCR法。在850~1150℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:

NH3为还原剂

4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O

尿素为还原剂

NO+CO(NH2)2+1/2O2→2N2+CO2+H2O

当温度高于1150℃时,NH3则会被氧化为

4NH3+5O2→4NO+6H2O

不同还原剂有不同的反应温度范围,此温度范围称为温度窗。NH3的反应最佳温度区为850~1150℃。当反应温度过高时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低。NH3是高挥发性和有毒物质,氨的逃逸会造成新的环境污染。

引起SNCR系统氨逃逸的原因有两种,一是由于喷入点烟气温度低影响了氨与NOx的反应;另一种可能是喷入的还原剂过量或还原剂分布不均匀。还原剂喷入系统必须能将还原剂喷入到炉内最有效的部位,因为NOx在炉内的分布经常变化,如果喷入控制点太少或喷到炉内某个断面上的氨分布不均匀,则会出现分布较高的氨逃逸量。在较大截面的分解炉或烟室中,还原剂的均匀分布则更困难,因为较长的喷入距离需要覆盖相当大的炉内截面。为保证脱硝反应能充分地进行,以最少的喷入NH3量达到最好的还原效果,必须设法使喷入的NH3与烟气良好地混合。若喷入的NH3不充分反应,则逃逸的NH3不仅会使烟气中的飞灰容易沉积在设备内表面上,而且烟气中NH3遇到S03会产生(NH4)2S04,对下游设备有腐蚀的危险。

SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%~70%,受热工设备结构尺寸影响很大,多用作低NOx燃烧技术的补充处理手段。采用SNCR技术,目前的趋势是用尿素代替氨作为还原剂,值得注意的是,近年的研究表明,用尿素作为还原剂时,NOx会转化为N2O,N2O会破坏大气平流层中的臭氧,除此之外N2O还被认为会产生温室效应,因此产生N2O问题已引起人们的重视。

延伸阅读:

热电CFB锅炉烟气深度治理 半干法技术路线的探讨

原标题:小火电CFB锅炉脱硝技术应用浅析
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