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【实例】氯碱化工园区污水的处理

2015-12-30 13:27来源:工业水处理关键词:污水处理工厂废水排放标准收藏点赞

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山东某化学工业园区以氯碱化工及下游产品生产为主。生产企业的废水经预处理后达到纳管要求排入园区污水处理厂进行深度处理,由于该园区废水污染物复杂,水质波动冲击负荷大,除含有硫化物、氯化物、氯乙烯外[1],还含有氯化苯、环己酮、PVC糊树脂等难降解有机物,采用一般的物理、化学、生物法去除效果不理想,难以达到出水标准要求,故根据废水特点,采用细格栅—调节池—连续流砂滤—O3—ABAF—UV/H2O2工艺,使出水达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级A排放标准要求。

1. 进水水质及排放标准

该工程设计处理量为10 000 m3/d,24 h运行,主要设计参数见表1。

2. 废水处理工艺流程及说明

2.1 废水处理工艺流程

综合调研情况和实验室小试结果,确定以细格栅—调节池—连续流砂滤—O3—ABAF—UV/H2O2工艺处理废水,工艺流程见图1。

该污水处理厂主要处理化工厂废水,B/C比较低,生化性差,若单独采用物理化学方法去除污染物成本极高;若单独采用常规生物方法处理,则难以达到出水要求。

(1)废水经细格栅去除悬浮物后由潜污泵打至调节池,在调节池中进行均质、混合,适当调节pH后经立式泵提升至活性砂滤池、臭氧接触池,经臭氧氧化的废水用泵提升至硝化滤池和反硝化滤池进行生物处理,随后溢流通过紫外消毒设备(备用保险工序)进入稳定池达标排放。

(2)污泥部分:污泥主要来自活性砂滤池和硝化、反硝化生物滤池的反冲废水,经污泥泵打入污泥浓缩池浓缩后进入储泥池,储泥池内污泥积存到一定量后,开启板框压滤机脱水,外运焚烧。

(3)空气部分:连续砂滤采用空压机供气,实现气提功能。硝化滤池工艺曝气由独立罗茨风机提供,反冲洗由单独罗茨风机完成,同型号罗茨风机全部有备用设备。

(4)加药部分:水质不稳时根据pH变化向调节池加入少量的酸或碱;反硝化池中加入碳源,后根据实际情况改为加碱,以稳定水体碱度;脱泥系统加入FeCl3和CaO。

(5)仪表及自控:主要安装有pH、SS、COD、氨氮、硝基氮、ORP、DO、Cl-、温度、流量等在线仪表;现场仪表及设备运行情况通过PLC上传中央控制室上位计算机管理系统进行集中管理和控制。

2.2 工艺说明及主要设计参数

(1)格栅井及进水泵房。细格栅井与进水泵房合建,共1座。格栅井内设置1道网板式阶梯细格栅,栅距3mm,材质为316L。泵房内设置3台潜水离心泵,提升水至调节池,单泵流量270 m3/h,2用1备,1台变频。

(2)调节池。用于接纳细格栅来水,对进厂污水进行水质水量的调节,减少因前方企业不达标排放或事故排放导致的水质超标和水量波动。半地上式钢筋混凝土结构,设置3台泵,2用1备,单泵流量270m3/h;调节池内水位低时,开启泵将调节池内水泵送至砂滤池。

(3)事故池。接纳前方企业事故排放来水,与调节池合建。半地上式钢筋混凝土结构,设置2台泵,1用1备,单泵流量50 m3/h。

(4)连续流砂滤池。主要功能去除进水中的悬浮物,减小臭氧消耗量。1座,分2组,过滤面积6.25 m2。

(5)臭氧接触池。对废水进行预处理,降解难降解有机物,1座(分2格)。

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