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广东推广煤炭清洁高效利用项目 技术推广蹒跚前行

2016-01-07 10:20来源:中国环境报作者:李佳伟关键词:煤气化煤炭清洁利用广东收藏点赞

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在经济方面,清洁煤气化技术也有着明显优势。周鹏举例说,一个传统年烧煤20万吨的中型能源用户,建设10台清洁燃煤气化炉全年可节省3万吨煤,减少碳排放约7万吨,以每吨煤900元计,可节约燃料费用2700万元,投入的气化炉建设费用可在4年之年收回成本。此外,整套技术采用DCS集成控制操作系统,可节省2/3以上的人力资源。

“像天然气一样清洁,而且不用担心天然气荒的问题。”肇庆某陶瓷企业负责人称,尽管落实了“煤改气”改造,环保能够过关,但天然气供不应求,令企业难以安枕无忧。煤气化技术不仅供气稳定,折合成同等热值天然气的清洁煤气成本约两元/立方米,仅为工业用天然气价格的50%左右,“是用能企业进行能源升级改造的理想选择。”

技术推广蹒跚前行

记者了解到,煤炭清洁高效利用项目在广东已得到推广。以科达“清洁煤气化”技术为例,在佛山南海已有布局,清远、佛山南庄、肇庆等陶瓷企业集中地、环保建材产业基地也均已签署建设清洁煤气集中供气项目。

“尽管国家对发展洁净煤技术态度非常明确,但目前洁净煤技术在推广过程中遇到许多困难。”周鹏坦言,制备的煤气虽清洁度媲美天然气,但在高污染禁燃区仍然禁止使用。此外,广东省内部分陶瓷园区,如江门恩平,肇庆鼎湖、金利、广宁等区域已经启动了能源升级改造工作,“全省缺乏统一的政策要求,”部分地区能源升级进度缓慢,而清洁能源带来的成本上升将导致企业间的成本差异,会造成“劣币驱逐良币”现象,不利于营造相对公平竞争环境同时推动产业升级。

值得关注的是,国家对传统落后技术的淘汰力度仍不足。目前,我国现有固定床水煤气炉超过10000台,在工业领域仍被大量使用,年耗煤量约两亿吨,年排放粉尘约15万吨、二氧化硫约30万吨,煤炭效率低下,每年约浪费煤炭约3000万吨。有专家建议,应该尽快将各种型号的固定床水煤气炉列入国家淘汰产品目录,加快推动传统产业的转型升级。

“企业最关心的还是国家对率先使用煤炭清洁高效利用技术项目的政策和财政支持。”有企业主表示,在各产业产能过剩的背景下,企业技改欲望下降,资金链相对脆弱,加大投入能源转型升级或改造压力巨大,“如果国家能够加大对采用煤炭清洁高效利用技术项目的财政和政策支持,企业才能够更加有信心、及时行之有效地落实改造。”

原标题:清洁煤像天然气一样清洁
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