【深度】污染零容忍——焦化企业打响环保生死战-第3页-北极星大气网

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“针对目前中国焦化行业产能过剩、环境压力加大等现状，国家相关部门正在部署对落后的焦化产能装备采取实质性措施，加快淘汰落后产能的步伐。”中国炼焦行业协会会长崔丕江如是说，产能过剩重压和环保高压之下，2016年将成为焦化行业大洗牌的关键期，环保关无疑成为焦化企业的鬼门关，环保不达标，焦化企业被关停不仅是新常态，更加是大势所趋。

醇醚酯化工清洁生产国家工程实验室主任袁友珠表示，今后我国应加快高校科研成果转化和产业化速度，同时推进产学研结合，以绿色催化剂和清洁自备工艺研发为重点，包括工艺开发、设计验证材料的标准研究、人才培养以及国际化交流与合作等，推进行业自主创新，以提高中国焦化行业的国际竞争力。

近年来，云南泸西大为焦化有限公司不断加大环保投入力度，先后上马了锅炉烟气脱硫脱硝一体化等环保项目。图为该公司生产控制室。

样板将治污成效发挥到极致

“我们焦化企业已经连续3个月累计亏损，每个月都有1000多万元的损失。”山东滕州某化工有限公司办公室的一位主任告诉记者，2015年，焦炭行业产能退出仍难缓解过剩困局，焦炭价格持续单边下行，独立焦化企业亏损加剧。预计2016年供需矛盾仍将制约焦炭市场运行，焦炭市场弱势难改，焦炭价格波动区间约200元/吨，部分独立焦化厂将面临停产倒闭。

“这给焦化企业的环保治理带来很大的压力。”山东邹城市荣信煤焦化有限责任公司副总经理兼总工程师杜汉双对此表示，产能过剩和环保使得焦化行业的处境艰难，许多焦化企业希望环保工程公司针对企业作出的环保治理工程，首先是节约财力，因为目前焦化企业的生存空间和利润几乎为零;其次是在空间受限的情况下，完成烟气脱硝设备安装。焦化生产厂区在不断经过各种设备改造后，留给烟气脱硝工程设备的空间有限，如何利用有限的空间和资金将环保工程效果发挥到极致，是焦化企业和环保工程公司急需面对的问题。

这些关乎到焦化企业生死存亡的问题，环保工程公司是否能一一化解?

“沂州煤焦化有限公司的一号焦炉环保投入仅1000多万元，而其他环保工程公司却投入高达3000多万元。”孔月平告诉记者，此外爱尔沃特工程公司的环保设备占地小，以沂州煤焦化的汉堡工程为例，占地面积仅有不足80平方米。事实上，焦化企业布局已经相当紧凑，不会有多余的空间建设过于大型的污染减排治理设备，这就要求环保工程公司现场根据每一个焦化企业的实际情况，量身定做环保污染治理设备，必须真正做到小设备大能量，占地空间尽量小，设备精度运行极致化。

“沂州煤焦化有限公司的焦炉低温烟气脱硝工程选用以堇青石蜂窝陶瓷为基体的整体涂层式结构催化剂。催化剂由堇青石蜂窝陶瓷、金属氧化物涂层、活性组分组成。氧化物涂层均匀牢固地附着于蜂窝陶瓷外表面，活性组分分散在氧化物涂层上，具有脱硝率高，可高空速操作、阻力降低、选择性好、氨泄漏率低、热膨胀系数小等诸多优点，是一种非常适合烟气NOx治理的整体催化剂。”江苏另一家环保设备工程有限公司总经理许建告诉记者。

徐州市环保局的一位工作人员在现场检查的报告显示，爱尔沃特的环保设备仅仅给企业的每吨焦炭增加2元的成本;氨气的用量、电耗不到1.6元。同时焦炉运行稳定，烟气氮氧化物排放处理稳定，大大低于国家标准。

王树东介绍说，脱硝除尘热解一体化装置具备了低温脱硝、催化剂原位可回收处理功能，无任何危废物质产生，年处理氮氧化物3000吨。

记者了解到，因为首台环保工程设备在该公司的成功运行得到了沂州煤焦化的首肯，其他2、1、4号3台锅炉也已经签订了工程合同，目前进行土建阶段。

业内专家认为，焦炉低温烟气脱硝一直以来是焦化行业难以攻克的世界技术难题，如该项技术在全国推广，将为国家“十三五”环保规划实施起到巨大推动作用。

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原标题：污染零容忍——焦化企业打响环保生死战

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